影响数控钢筋笼滚焊机的操作因素

数控钢筋笼滚焊机是现在工业行业中较为厂家弄得一种机械设备，大大提高了设备的作业效率，那么在使用的过程中影响设备的操作因素有哪些呢？

1、在使用数控钢筋笼滚焊机时，首先要注意不要连续使用设备，要讲究劳逸结合，大家也知道就算设备质量再好也会影响到后期使用。

2、使用数控钢筋笼滚焊机，也要注意不能超过设备的弯曲直径，如果超过了弯曲直径，会对设备的各部件造成严重的损害。

3、操作数控钢筋笼滚焊机期间，要注意保持好弯曲速度，不能为了赶作业，而加快设备的弯曲速度，这不仅会影响产品的加工质量，还对设备有影响。

我们作为专业的数控钢筋笼滚焊机厂家，以上是我们为您介绍的影响数控钢筋笼滚焊机的操作因素，如果您想了解更多数控钢筋笼滚焊机内容，您可以与我们联系，我们也将24小时为您服务。

滚焊机安全操作规程及注意事项

滚焊机的安全操作规程以及特别注意事项

1、查验物理性能是不是优良、操作台和钢筋弯箍机橱柜台面维持水准；并提前准备好各种各样芯棒专用工具挡。

2、按生产加工建筑钢筋的直徑和钢筋弯箍机的规定装上芯棒，成形轴，挡铁轴或可变性挡架，芯棒直徑应是钢筋规格的2.3倍。

3、查验芯棒，挡块、轮盘应无毁坏和裂痕，保护罩拧紧靠谱，经空机运行确定一切正常即可安全作业。

4、安全作业时，将建筑钢筋需弯的一只插在轮盘固定不动常备的空隙内，另一头紧贴外壳固定不动合用手卡紧，查验外壳固定不动， 的确安在遮挡建筑钢筋的一边即可起动。

5、安全作业中禁止拆换芯棒和转换视角及其变速等安全作业，亦不得给油或消除。

6、弯折建筑钢筋时，禁止生产加工超出机械设备要求的钢筋规格、根数及机械设备转速比。

7、弯折高韧性或高合金钢筋时，应按机械铭牌要求换标较大限定直徑，并替换相对的芯棒。

8、禁止在弯折建筑钢筋的安全作业半经内和外壳不设固定不动的一边站人。弯折好的半成品加工应堆积齐整，弯勾不可朝上。

9、轮盘换向时，必需在停稳后开展。

10、安全作业结束、清除当场、维护保养滚焊机、关闭电源锁箱。

滚焊机是砼行业制品中不可缺少的设备

钢筋笼滚焊机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的专用设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。目前滚焊机的焊接精度、速度、焊点的实时跟踪以及复杂环境下设备的可靠性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 PLC 控制的可行性分析，围绕 PLC 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。

      先是确定了以可编程控制器 PLC 作为控制系统的核心，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、PLC、变频器、减速电机、编码器、通信模块、A/D 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 PI 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。

      焊接控制电路采用了全数字式 7302 焊接控制器，光电开关，焊接变压器，可控硅元件，铜导体，循环水冷等系统，解决了电路反应慢，关断不及时的问题。并且在控制系统中采用 A/D 转换模块进行数据的采集，解决了对虚焊、漏焊的实时检测问题，极大地提高了生产效率。人机界面采用三菱 GOT-F940 型触摸屏，利用设计软件 Designer 2 进行优化设计，提高了控制界面的清晰度和可操作性，便于操作人员监控运行状态和设置参数。

      以上滚焊机控制系统的设计，大大提高了滚焊机的自动化水平，填补了焊点实时跟踪这一技术空白，使其拥有比同类产品更多的优越性能。 随着电子技术的日新月异，我们应该考虑不断更换性价比更高更合理的软件和硬件系统，使它们在一个稳定可靠的平台上相互准确地配合，以期研发出性能好的新产品。