场上单一有机保温材料易燃,存在安全隐患。无机材料保温效果不理想。研制出高强轻质,防火保温隔热材料拥有广阔市场空间。本实验采用水玻璃胶结经硅气凝胶浸泡后的膨胀珍珠岩颗粒,装入模具热压制板。实验表明,板材抗压强度为0.2MPa—0.3MPa,分析硅气凝胶未能充分浸入膨胀珍珠岩颗粒。憎水性材料,分析经硅气凝胶改性导致板材憎水性能增强。导热系数小可达0.049W·(m·k)-1,分析硅气凝胶部分浸入颗粒内部且充满板材空隙,水玻璃密封效果较好。膨胀珍珠岩保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材。珍珠岩保温板质轻且保温隔热性能优良,防火防尘防潮、不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好(憎水率可达98%以上),施工安全简单易行,屋面与墙面粘贴均可以天然矿石为原料,有良好的环保性。但是珍珠岩在使用过程中会产生裂纹,产生裂纹

以气凝胶膨胀珍珠岩为骨料,P·O 42.5级水泥和熟石膏的混合物为胶结材料,添加可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素制备保温板。使用单因素法分析了硅酸盐水泥和熟石膏的配料及抗压强度的关系;采用正交试验法研究了配料用量和保温板抗压强度、导热系数的关系。制得保温板的导热系数低至0.045 W/(m·K),抗压强度达到0.54 MPa。试验采用X射线衍射分析了胶结材料的反应,使用红外光谱技术研究了气凝胶膨胀珍珠岩的疏水特性。 以导热系数极低的物质气凝胶为研究对象,使其与膨胀珍珠岩复合,制成气凝胶膨胀珍珠岩。对比级配与非级配气凝胶膨胀珍珠岩胶凝材料的传热性能,建立数值模型模拟气凝胶膨胀珍珠岩的粒径级配在传热中的作用,推导出气凝胶膨胀珍珠岩胶凝材料的传热规律。根据气凝胶膨胀珍珠岩的特性研制建筑保温材料,测试这种新型保温材料的导热系数和力学性能。计算太原地区气象参数下气凝胶膨胀珍珠岩保温材料围护建筑的年制热制冷能耗值为57.45 kWh/m2,与普通围护建筑109.90kWh/m2相比,实现能耗的大幅降低。本文研究的具体内容如下:(1)使用不同硅源、酸碱催化剂和改性置换剂研制低导热气凝胶。

随着人口的增加,资源的匮乏,中国越来越重视节能减排,其中建筑耗能约占社会能源的一半,因此,建筑节能在节能减排工程中占据着重要的地位,建筑节能方面的研究具有重大应用价值；近些年,因外墙保温材料引起的火灾层出不穷,使建筑防火越来越受到重视。由于膨胀珍珠岩具有轻质、绝热、吸音、无毒、不燃烧、无味等优良性能,本研究拟以膨胀珍珠岩为主要原料制备无机墙体保温材料,所合成的样品具有良好的保温性能和防火性能。本研究采用三种不同的粘结剂来制备膨胀珍珠岩保温板,详细情况如下：以磷酸二氢铝溶液为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰为补强剂制备了磷酸二氢铝膨胀珍珠岩保温板。通过轮单因素实验、L9(34)正交实验和第二轮单因素实验确定了工艺参数：成型压力为1.0 MPa,膨胀珍珠岩和粉煤灰总质量与磷酸二氢铝溶液的质量比为1：1,焙烧温度为500℃,焙烧时间为1 h。粉煤灰掺量为膨胀珍珠岩总质量的10%时,在所制备的样品中性能,抗压强度为0.46 Mpa,导热系数为0.082 W/(m K),体积密度为259 kg/m3。以生石灰为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰为补强剂制备了生石灰膨胀珍珠岩保温板。生石灰掺量为其与生石灰总质量的30%时,在所制备样品中性能,抗压强度为0.34 Mpa,导热系数为0.084 W/(m K),体积密度为284 kg/m3。以水玻璃为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰和KOH为补强剂制备水玻璃膨胀珍珠岩保温板。通过L16(45)正交实验,确定了工艺参数：焙烧温度为500℃,焙烧时间为1 h,粉煤灰和膨胀珍珠岩的质量比为1：10,膨胀珍珠岩和水玻璃的质量比为2：1,KOH和水玻璃的质量比为1：3。优工艺参数条件下制备的水玻璃膨胀珍珠岩保温板的抗压强度、导热系数和体积密度分别为0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。样品的XRD和扫描电镜结果表明,样品中添加粉煤灰后,样品中出现莫来石相,样品间的空隙变小,使样品的强度有所提高,样品的保温性能有所下降。所制备样品的性能达到了膨胀珍珠岩绝热样品的国家标准350号合格品的技术指标。

FSG憎水树脂膨胀珍珠岩保温板屋面隔热施工环保安全措施1、如无女儿墙者，四周脚手架应高出FSG憎水树脂膨胀珍珠岩保温板屋面1m，并有安全网围栏， 如无楼梯上FSG憎水树脂膨胀珍珠岩保温板屋面，应由有斜桥的脚手架上下，不得攀爬脚手架。2、钢井架进出口应有围栏、操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。3、如无女儿墙者，特别要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免坠落。4、材料进场堆放整齐，标识清楚。、工完场清，避免材料飞扬。FSG憎水性膨胀珍珠岩外墙内保温的施工原理,施工工艺和成品保护措施,既保证了施工安全,又取得了满意的经济效益和社会效益.