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注塑模温机和注塑机之间的合理搭配

注塑模温机和注塑机之间的合理搭配 注塑模温机是注塑机在生产过程中必不可少的部分，在注塑生产过程中、温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，油加热器其主要作用是用来加热模具并保持它工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，可以升温也可以降温，加热冷却系统双PID控制。

模温机的工作原理是由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下、动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，然后、再从模具回到水箱；控制器调节热流体的温度从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中模具的温度超过控制器的设定值控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度。

注塑模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：

首先、在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间、降低产品成本。

其次、导热油锅炉必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。

三、导热流体必须具有良好的热传导能力。此外、它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

模温机使用后可以产生什么作用

      现代化科技的发展极为迅速，有很多产品不论在性能方面，亦或者是在制作方面，都可以展现出十分的效果来，这对于大部分重视性能的人来说，是很好的进步与发展，也是在这样的环境下，模温机得到了不断的改进，现在使用的频率也高了不少。

大部分人会好奇模温机到底是一种什么机械工具。其实这个工具的作用非常广泛，但是主要的一点就是控制到温度，其次是可以将塑料模具进行定性，可以省很多让模具自然干燥的时候，而且还可以精准的控制温度，让产品的质量得到保证。

随着时代的发展，现在模温机已经不止可以应用在塑料模具的制作中了，还可以利用这个工具将产品的成型效率提升不少，其次也可以降低各种残次品的出现，大大提升了工作效率和降低制作产品的成本，是目前很多领域都使用的工具。

模温机即模具温度控制机

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

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