供应硅橡胶色胶 色母 色料 橡胶色母.我公司是专业生产橡胶制品和各种球类汽车制品等所有橡胶的着色原料，俗称色胶或橡胶色饼，公司经营已经十五年的历史，
目前的客户群广达东南亚各国，也是目前橡胶制造密集度的中国大陆，橡胶制品工厂使用多，市场占有率的色胶专业生产工厂。！
请橡胶制品厂的各界人士莅临指教。
产品介绍：
橡胶著色剂（亦称色母胶）：系采用天然或合成橡胶添加适量之色粉及若干助剂调配成所需颜色，经过数道加工程序制造而成片状颜料，
可作为鞋底、自行车胎、球类、玩具、电缆之橡胶护套…等之著色或调色用。 上述产品和色粉比较有如下之优点：
(1).色彩齐全鲜艳，可依客户需求调配成所需之颜色。
(2).取料、秤料较方便，分散性良好能与天然胶和多种合成胶相容，对色彩稳定性控制容易，减少色差使产品提高附加价值，
在操作时不飞散减少损耗，不污染厂房且不易产生色差。
(3).耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各种颜色间不会相互污染。
(4).此产品色浓度高故用量较低，可节省成本符合经济效益。 本公司经营色胶，质量保证，欢迎咨询洽谈！
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东莞市宏赞橡胶原料有限公司
免费代客调色，免费送样。全国诚招代理
橡胶着色剂，是只用不溶于水和溶剂称作颜料的，不用可溶于水和有机溶剂的染料，这一点，作为橡胶配方设计人员应当分清。颜料与任何不同胶种橡胶是没有亲和力的。它是通过炼胶机机械压力，捏合，剪切作用，使其颜料粒子分散于被着色的配合混炼胶料中，而使混炼胶料产生既定的要求颜色。而在乳胶制品中，加入到乳胶［天然乳胶及合成乳胶和人造乳胶］中的无机颜料工艺方法与加入到干胶中的工艺方法完全不同，不能以干粉形式加入到天然乳胶和合成乳胶及人造乳胶中，而是要把粉状的颜料着色剂，连同少量渗透分散剂，稳定剂和去离子水，配成20％或30％的水分散体，再经过研磨机研磨，达到规定数值的沉降量后，才能按设计的质量份数，在配合胶乳或硫化，半硫化后配合胶乳中加入。着色水分散体配制的总固体含量切忌不能太高，否则研磨及分散效果不好。
用于橡胶【含乳胶，下同】的着色剂颜料，根据化学组成不同，可分为无机颜料和有机颜料两类。

色胶有以下优点：
(1).色彩齐全鲜艳，可依客户需求调配成所需之颜色
(2).取料、秤料较方便，分散性良好能与天然胶和多种合成胶相容，对色彩稳定性控制容易，减少色差使产品提高附加价值，在操作时不飞散减少损耗，不污染厂房且不易产生色差。
(3).耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各种颜色间不会相互污染。
(4).此产品色浓度高故用量较低，可节省成本符合经济效益。

我公司位于素有“龙舟之乡、中国民间艺术之乡、举重之乡、粤剧之乡”之美誉，号为“世界工厂”的东莞市.我公司是专业生产橡胶鞋底和各种球类的着色原料，俗称色胶或橡胶色饼，公司经营已经十五年的历史，目前的客户群广达东南亚各国，年营业额超过500万美金，也是目前制鞋业密集度的中国大陆，橡胶鞋底工厂使用多，市场占有率的色胶专业生产工厂.欢迎有关制造橡胶玩具、橡胶胶塞、橡胶密封等工厂来电咨询，之前与多家大厂长期合作。请橡胶鞋底工厂和橡胶制品厂的各界人士莅临指教。

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东莞市宏赞橡胶原料有限公司
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供应硅橡胶色胶 色母 色料 橡胶色母.我公司是专业生产橡胶制品和各种球类汽车制品等所有橡胶的着色原料，俗称色胶或橡胶色饼，公司经营已经十五年的历史。
目前的客户群广达东南亚各国，也是目前橡胶制造密集度的中国大陆，橡胶制品工厂使用多，市场占有率的色胶专业生产工厂。
请橡胶制品厂的各界人士莅临指教。
产品介绍：
橡胶著色剂（亦称色母胶）：系采用天然或合成橡胶添加适量之色粉及若干助剂调配成所需颜色，经过数道加工程序制造而成片状颜料，
可作为鞋底、自行车胎、球类、玩具、电缆之橡胶护套…等之著色或调色用。 上述产品和色粉比较有如下之优点：
(1).色彩齐全鲜艳，可依客户需求调配成所需之颜色。
(2).取料、秤料较方便，分散性良好能与天然胶和多种合成胶相容，对色彩稳定性控制容易，减少色差使产品提高附加价值，
在操作时不飞散减少损耗，不污染厂房且不易产生色差。
(3).耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各种颜色间不会相互污染。
(4).此产品色浓度高故用量较低，可节省成本符合经济效益。 本公司经营色胶，质量保证，欢迎咨询洽谈！
调色是一门科学工程，红黄蓝白可以通过计算机数据，调配出万般不同色彩，当然以手工按不同比例，通过间色，再间色去得出要配出的色。不是搞蒙，对三原色的调配，对光波段的理解，对颜料的选取，对有机颜料和无机颜料选用，学问很深。作为橡胶工作者，必须学好这门科学。间色再间色啊，那里有广阔天地。赤、撜、黃、绿、蓝、青、紫、谁执彩胶当空舞？
参考胶鞋的调色方法。
1、对比三原色
2、对照潘冬妮色卡
3、运用色差仪L/A/B值分析
三条结合一般调色都没有问题
橡胶着色技术配合与应用
橡胶调色是一个考验调色技术人员的眼力（对色彩和色差的分辨率），对染料的灵感的工种，一个好的调色人员从接到样品到打出合格的却认样需要的时间很短，甚至只要试一，两次就可以搞定。如果是个刚刚入门的调色人员，以后只有多试，多学，多看，多记，多问才能成为一个合格的技术人员。下面介绍橡胶着色技术配合与应用。
橡胶调色一般常用的几种方案：
（红光的）蓝色+（黄光的）红色=纯紫色
（黄光的）蓝色+（蓝光的）=纯绿色
（红光的）+（黄光的）红色=纯橙色
（黄光的）蓝色+微量的紫色=（红光的）蓝色
谈到橡胶产品，在人们的视觉中，总是留下黒色的印象，比如橡胶制品中消费量的各种类型的轮胎，总是黑色的。有些人认为黑色能夠耐脏。而一般从事橡胶行业的人士也会因轮胎黑色，是从补强和填充角度去考虑，而加了炭黑。岂不知轮胎中加炭黑还有特别作用，就是它赋于轮胎在户外行驶，具有抗紫外线辐射，耐户外老化和遮蔽光的特殊功能，是其它填充补强剂难以替代的。但是人们从实践中得知，消费橡胶制品，需要鲜艳夺目，绚丽多彩，除了美化产品，提高外观质量外，选择适当的着色方法和着色剂，还可以明显提高橡胶制品的耐候性，耐热性，耐腐蚀性，电性能，光学性能和橡胶制品配件工装时的识别作用。所以说，色彩和着色剂，是橡胶工业中不可缺少的系统工程。