萤石粉粘结剂有成型率高的优点，快速固结和高热稳定性。颗粒形成的颗粒具有良好的冶金性能，冶炼渣快，飞溅少，除磷能力强。降低消耗，提高循环率。助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。2、单方面焙烧球团增强用，主要是通过分析精粉原料组成，调整固相反应物组成，从而达到提高强度的目的。一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型。萤石粉粘结剂以高分子材料，催化剂和活性剂为主要原料，开发出具有广泛适用性，附着力强，质量稳定的冶金粉尘成型粘合剂的生产。

【技术指标】：

1.外观：灰色或微黄色粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.

3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.

4.胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质.生产工艺

【使用方法】：

1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

【储运包装】：

包装：本品采用25KG塑料袋装。

贮存：本品不属危险品不可燃，密封存放于室内阴凉、通风干燥处。25℃左右保质期12个月。

1.2.4 流化床粘结问题 流化床还原温度较高(800～850℃),将会出现粉料的粘结问题,从而影响操作的连续性和稳定性。2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小。温度高于850℃粘结问题更加严重,而低于800℃,反应速度过慢。在目前的还原温度条件下,流化床设备利用率很低(约013 t/ (m3·d)),比COREX工艺的设备效率还低。 1.2.5 FINEX的能耗、环保性 由于流化床效率低, FINEX工艺的气体利用率不高(预还原耗气量为2000Nm3/t,高于COREX预还原竖炉的1800Nm3/t),如此高的耗气量,迫使FINEX采用尾气变压吸附和煤气增压方式,将尾气中的CO、H2 循环使用,以降低煤气消耗量。因此FINEX的燃料比要低于COREX流程,但FINEX存在制氧、热压块、变压吸附、煤气增压等耗电大户,这方面数据FINEX尚未公开。目前FINEX还在进行工业试验,具体使用多少焦炭,还是未知数。可以预见, FINEX工艺的实际能耗与环保指标应高于目前对外宣传数据。