浙江小霞模具公司生产加工设备:数控铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台,飞刀3台，普通铣床CNC加工中心.加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工模具材料。
周转箱的用途：
周转箱，又是不同于模具的另一类特殊的物资。
周转箱是用于在工厂内部，或者工厂和供应商、客户之间物资移动的容器。它的特点就是可以循环使用。
周转箱不是在生产过程中使用的，它随着货物在仓库中存放，又可能随着货物送到指定的产品线，或者指定的客户仓库，待货物被消耗时，再回到工厂或者仓库，用作下一批货物的容器。可以理解为周转箱就是在物流环节中的，可以反复使用的临时包装物。
周转箱和一次型的包装，例如产品的外包装、内包装等不同，它不是产品的组成部分。在仓库和生产线之间，或者长期合作的企业之间，这种周转箱的使用非常广泛。

塑料周转箱模具浇口的型式：
浇口一般分为非限制性浇口和限制性浇口两种型式。限制性浇口又分为侧浇口、点浇口和盘环形浇口等3个系列。在模具中浇口的形状、数量和尺寸和位置等会对塑料件的质量产生很大影响。所以浇口的选择是塑料模具设计的关键点之一。

周转箱模具注塑潜伏式浇口特点：
潜伏式浇口是由点浇口演变而来，其分流道开设在分型面上，浇口潜入分型面下面，沿斜向进入型腔，潜伏式浇口除了具有点浇口的特点外，其进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，因此不影响塑件外观，塑件和流道分别设置推出机构，开模时浇口即被自动切断，流道凝料自动脱落。

注塑模具选择浇口位置要遵循以下几点：
1、浇口应设在能使型腔各个角落同时充满的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑过程的各个阶段都应保持统一而稳定的流动速度。
3、浇口应设置在制品壁厚较厚的部位，使熔体从厚断面流入薄断面，以利于补料，保证充模完全。
4、浇口位置的选择,应使塑料充模流程短,以减少压力损失。
5、浇口的位置应选择在有利于排除型腔中气体的部位;
6、浇口不宜使熔料直冲入型腔,否则会产生漩流,在塑件上留下旋形的痕迹,特别是窄的浇口更容易出现这种缺陷;
7、应考虑可能出現熔接痕、气泡、凹陷、虛位、射胶不足及喷料等情況;
8、浇口的位置应选择在能避免制品表面产生熔合纹的部位。当无法避免熔合纹的产生时，浇口位置的选择应考虑到熔合纹产生的部位是否合适;
9、浇口位置的选择,应防止在塑料表面上产生拼缝线,特别实在圆环或是圆筒形的塑件中,应在浇口的面的熔料浇合处加开冷料井
10、浇口的设置应避免引起熔体断裂的现象。
11、当产品投影面积较大时，避免单面开设浇口，以防注射受力不均
12、浇口应设置在不影响制品外观的部位
13、不要在制品中承受弯曲载荷或冲击载荷的部位设置浇口，一般，制品浇口附近的强度差;
14、带有细长的型芯的注塑模的浇口位置,应当离成型芯较远,不使成型芯受料流冲而变形;
15、大型或扁平塑件成形时,为防止翘曲、变形、缺料可采用复式浇口；
16、应尽量使除水口操作容易进行,是自动操作操作。
小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！