押出机的使用原理②

押出机的使用原理②

押出机的特征尺寸是螺杆的直径（D）和螺杆的长度（L）与直径（D）的比率（L/D）。押出机通常至少由三段组成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入押出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步（平缓）的。押出机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保生产。一个部分计量段，紧靠着押出机出口。主要功能是流出押出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。

在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开押出机，这个机头设计成理想的形状，押出的熔体流在这里通过。

另一个重要的部分是押出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着押出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。

押出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停止，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。押出机操作规程1、穿戴好劳动防护用品,清理工作场地,保证操作道路畅通。挤塑机的螺杆分进料段，塑化，熔融段，温度根据塑料粒子的工艺参数，型号按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

押出机螺杆的类型与选择

押出机螺杆的类型与选择

3.压缩比ε

亦称为螺杄的几何压缩比,是螺杄加料段第1个螺槽容积与均化段一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比一一即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同。9、安装固定水槽，从内导管中心拉一条线至引取轮第1槽沟中心，然后根据这条线，把水槽的缺口正对线中心。按压缩比来分,螺杄的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。

4.螺旋升角θ

即螺纹与螺杄横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤岀量。对于送料段,30°螺旋角合适于粉料;15°螺旋角合适于方形料粒;17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。c、电机内部的清理应采用无水压缩空气定期清理，一般情况，每月一次。由均匀段理论分析得知,螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17°41′

5.螺距S和螺槽宽度W

螺距即螺纹的轴冋距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤岀量和塑化的程度。押出机的安装使用说明①1、押出机的安装对使用寿命及稳定性会有直接的影响，所以在安装时一定要注意其安装的平稳，安装的位置要求在同一水平线上，这样对押出机工作的稳定性及所生产的产品质量更有保障。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤岀量提高:同时螺棱宽度諴小,螺杄旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。

押出机（印字机）

押出机（印字机）常识与常见问题解析

“（UL）E167861”处印字为电线的认证标志及其在认证档案中的编号。本厂电源线在UL(美国)的认证编号为E167861,在CSA(加拿大)的认证编号为LL79248

“SJTOW”处印字为电线的型号,其中的“O”和“W”表示电线的特殊用途,“O”表示防(耐)油,“W”表示防水、耐寒、户外。(注:SJTW表示线芯与外皮都防水; SJTOW表示线芯防水,外皮既防水又防油; SJTOOW表示线芯与外皮均既防水又防油。押出机的安装使用维护及润滑一、安装机器：1、本机适用环境温度－10℃~40℃。)

“3X2.08mm²（14AWG）”处印字为线材的导体规格,“3”表示线芯的数目,“2.08mm²”表示绞合后导体截面积为2.08mm2,14AWG的线材标称截面积为2.08mm²为美规电线导体截面积的表示方法,AwG数越大,则其截面积越小。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。