蓝光同茂广告标牌设备公司是一家集研发、生产和销售于一体的国内高新企业。简易金属蚀刻机详细介绍简易型的金属蚀刻机是采用整机塑料焊接机体，耐酸泵抽水循环，分管导流，喷嘴喷淋的方式才实现药液喷淋腐蚀的，优点是设备生产短期短、质量稳固、成本低。产品范围包括：金属雕刻机,标牌机,铭牌机,腐蚀机,蚀刻机,标牌设备,电镀设备,电铸机,电刷镀机,镀金机,堆金机,电泳设备,上色机,版画机,打标机,抛光机,铝氧化着色设备,数码标牌设备,3D彩印打印机,大型3D热转移机，立体玻雕机等，我公司致力于高质量的产品和完善的技术服务活跃在各个领域。

点蚀的过程

点蚀的形成和发展过程对铝合金纹理形成和最终结果具有重要意义。无照明标牌：没有日夜分虽运用的单独意图，没有任何照明设备的标牌。对化学纹理蚀刻工艺的研究，在很大程度上就是对点蚀形成和发展的研究。卤素离子是常用的致孔剂，在特定条件下SCN一和S20犷也能产生点蚀。在卤素离子中Cl一是常用的致孔剂，同时也是作用最强的活性离子之一。下面以C1一为例来分析点蚀的发生与发展过程，这对化学纹理蚀刻的研究很有必要。点蚀过程一般分为四个阶段:开始、发展、终结、再开始。

(1)开始阶段点蚀不管是由何种原因引起，都存在C1一的吸附。造成对产品种类有限制的原因是，我们的蚀刻机是是水平流水线的方式在运输工件，运输的线路是一条直线，而我们的喷嘴喷射下来的药液是固定不变的一个高压液面，如果我们的产品深度要求较深，面积要求较大。这种吸附不是在整个表面上均匀进行，而是先在少数某些点上优先吸附(如氧化膜附着不致密处、热力学相对不稳定处及氧化膜微观处等)。如表面钝化膜的稳定性较高，则腐蚀电位将会落在钝化区，这时虽有C1-的吸附，但维持在这一腐蚀电位下的钝化膜仍然完整，不会发生点蚀。只有当金属电位从腐蚀电位起，向正向逐步提高，进人阳极极化阶段，上升到高于击穿电位Eb时(见图2-11)，这时金属钝化膜表面电流迅速增大，将膜击穿使钝化膜局部被破坏，从而导致点蚀源的发生。由于吸附的C1一改变了吸附处钝化膜的成分和性质，使该处钝化膜的溶解速度远大于没有Cl一吸附的表面，从而形成点蚀。但这种选择性会带来不少麻烦，这时就要借助于其他活性离子的加人，比如，某些氧化性金属离子的氯化物就是强烈的致点蚀剂，通过这些点蚀剂的加人，可以加速点蚀的形成和点蚀在整个表面上的展开。

防护方法

   (1)选材  

环境不同，选材不同，既要照顾选材的一致性，又要照顾环境腐蚀差异；温度、浓度、压力不同，选材不同；同一介质温度，浓度、压力不同，腐蚀情况各异，要对腐蚀性有所了解，酌情选材；腐蚀形式不同，选材不同。

   (2)结构设计  

   ①避免与介质接触的设计。2、冲压机：标牌加工厂使用的冲压机通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对金属板成型。采用内装式、外装式、隔离液等机械密封，涂层、保护套也可起到与介质隔离的作用。②端面设计。采用镶嵌结构，端面为压应力，可避免应力腐蚀。③弹簧防腐设计。从结构上使弹簧不与介质接触是较好的方法，如外装上喷涂保护层、加保护套等。改旋转型为静止结构。④辅助密封圈。只要缝隙足够小，所有材料都可能产生缝隙腐蚀。波纹管与轴套接触面宽且取消辅助密封圈，是一种好的密封。

   (3)维护与使用  

   建立封液及冷却系统，并经常更换封液及冷却液，加强对端面冷却。检修与安装时，严禁敲击密封件，以防止局部相变而为腐蚀提供条件。密封件安装前，应严格地清洗干净

最有利的情况是氧化膜硬度和基体硬度都很高，在载荷作用下变形小，氧化膜不易破碎，耐磨性好，例如镀硬铬时，其硬度为900HBS左右，铬的氧化膜硬度也很高，所以镀硬铬得到广泛应用。

然而，大多数金属氧化物都比原金属硬而脆，厚度又很小，故对摩擦表面的保护作用很有限。但在不引起氧化膜的工况下，表面的氧化膜层有防止金属之间粘着的作用，因而有利于抗粘着磨损。