螺旋输送机减速机轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短输送机的使用寿命，因此用户在使用使要更多的注意轴承部分的维护和保养。轴承故障最常出现的问题，主要就是由于长时间的使用而不注意对其进行维护保养，导致大量的物料粉尘进入轴承内部，造成轴承润滑油粘度过大，影响了主轴的滚动，甚至出现了轴承抱死，主轴无法转动的情况。

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

在螺旋输送机结构中，对螺旋叶片间距与导向角度有着严格的要求，如果相邻叶片之间间距、导向角度存在较大误差，则设备在运行过程中会出现加大摆动幅度和振动幅度的现象，从而影响到叶片的可靠性与安全性。此外，螺旋输送机运行过程中通常物料比较多，运行时间长，所以对螺旋叶片的损害也比较大，从而出现扭曲、变形、磨损等问题。针对这种情况，要从源头开始，提高螺旋叶片的质量，严格控制各叶片之间的尺寸误差，提高焊缝的密实性与可靠性；防止存在夹渣或气孔等问题；此外，还要进一步保证螺旋轴与传动轴的强度。 

对于螺旋输送机而言，无论采用哪种连结方法，均要保证螺旋安装位置的精度，防止出现法兰焊口扭裂等问题。完成设备安装后要进行接线调试，保证螺旋转向的正确性，不得存在声音异常的问题，且要保证气动蝶阀动作的灵活性与可靠性。进行试运转后要对电机、减速机、轴承温升等相关指标、参数进行检查，保证一切正常再开启手动螺旋料仓闸门，逐渐加料，直至螺旋平稳运转。在螺旋输送机运行过程中，要对物料质量进行严格控制，防止过大粒径物料被送入输送机，将驱动装置作为重点维护项目。