催化燃烧废气处理设备

  专业VOCs废气治理设备，可用于废气溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛.酯、酚,醚.烷等混合废气);电线.电缆.漆包线.机械.电机化工,

仪表.汽车.自行车.摩托车,发动机.磁带.塑料.家用电器等行业的废气净化;可用于各种烘道.印铁制罐.表面喷涂.印
刷油墨,电机绝缘处理,皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的废气。
  中等浓度(通常浓度在2000-5000mg/m3之间)的有机废气在催化剂(钼.铂.钯等贵金属)作用下进行低温氧化无焰燃烧.
将有机成分氧化为CO2和H20产物。
  催化燃烧法的特点:无火焰燃烧易控制,燃烧控制温度较低(250~300'C之间),外加热能消耗少,不同的废气组分须选择不同
形式的催化剂及燃烧工艺。
  进入催化燃烧装置的气体必须经过滤处理和预热处理,使废气温度达到催化剂的起燃温度(220~250'C之间),除去粉尘颗
粒物 液滴等催化抑制剂,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。
  设备特点:操作方便,设备工作时, 实现自动控制。
  能耗低:催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高.当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时.可维持自燃.
  安全可靠:设备配有阻火除尘系统 防爆泄压系统, 超温报警系统及先进自控系统。
  阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
  余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源。
  占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求.
  使用寿命长:催化剂一般8000小时以上更换,并且载体可再生。
  工艺流程及原理：
  该工艺主要采用高效催化剂,废气在催化剂作用下发生氧化反应,生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H20)

                CnHm+（n+m/4）O2→催化剂（250-300℃）→nCO2+m/2H2O+Q（热量）