乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥与玻璃鳞片涂料的具体区别就在于它们之间的涂层厚度、粘度、鳞片占比有所差异。因此，消费者在购买玻璃鳞片防腐材料之时，要充分考虑到施工环境的腐蚀程度，选择真正适合施工条件的防腐材料，进而较大程度的发挥其多重性能。

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥                                                                  

1、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。                            

2 、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥具有稳定性层面，能防止衬底的裂解和剥落。    

乙烯基树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基树脂，烯基树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面为出色，由以及另外防滑于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。

选用玻璃鳞片的薄度关键

生产树脂玻璃鳞片涂料所选用玻璃鳞片的薄度是十分关键的，鳞片越薄，在同样厚度涂层中片数越多，阻挡介质能力越大。鳞片粒度选用在O.04～3 mm，即300目～6目。粒度影响主要有三点：一是对粘度的影响，粒度大，填充量增加粘度上升快，造成施工困难；二是粒度大的鳞片易吸附气体而使脱泡困难；三是粒度大对介质渗透的屏蔽效果好，但粒度大于48目该效果不明显，这可能是大鳞片吸附空气形成气泡而抵消了它的屏蔽效果。对涂料而言，一般取粘度小些以便于喷涂施工，用作腻子的料可采用粗粒度的玻璃鳞片。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20～40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降，真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥应用时，玻璃鳞片含量可答应大于40％。

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥(高温、中温、低温)

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥(高温、中温、低温)

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥(KNVEGF玻璃鳞片胶泥)是针对烟气脱硫（FGD）而研发的耐蚀材料，乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以由耐高温酚醛环氧乙烯基酯与配以特殊表面处理的鳞片材料及其它功能性助剂等调配加工而成的复合物。按其使用温度分为 低温型玻璃鳞片胶泥、中温型玻璃鳞片胶泥、高温型玻玻璃鳞片胶泥。乙烯基酯玻璃鳞片胶泥对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对烟道内壁起到长期保护作用。乙烯基玻璃鳞片胶泥中含有的乙烯基树脂和环氧树脂具有很好的隔热性，防止排烟过程中温度骤变对烟囱内壁钢结构产生不好的影响。玻璃鳞片与树脂的混合料在固化之后硬度很高，能很好的避免烟囱排烟过程中固体颗粒对烟道内壁的碰撞，延长排烟设备的使用寿命。