搅拌摩擦焊焊接技术简介
搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding，FSW）是一种先进的固相焊接技术，焊接过程热输入量较小，金属不熔化，无元素烧损，能够保持母材的冶金性能，接头强度高，适用于铝、镁、钢、钛等金属材料，以及金属基复合材料的高质量连接。
搅拌摩擦焊技术特点：1.可实现铝、镁、铅、铜、钢、钛、金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接；2.可实现自动化，设备能耗低，功效高，对作业环境要求低；3.无需添加焊丝，不需要保护气体，成本低；4.无污染、无烟尘、无辐射，安全绿色；5.接头残余应力低，焊接变形小。

搅拌摩擦焊作为一种新型的低熔点有色金属连接工艺，在铝合金的焊接方面具有得天独厚的优势。随着搅拌摩擦焊接技术在各个领域的广泛应用，适应市场大批量生产的需求，提高焊接质量，减少焊后打磨工序等要求均已成为当务之急。实践表明，搅拌摩擦焊接头质量与焊接的轴向压力息息相关。从一定程度上，轴向压力能够对焊接过程进行实时的检测与控制，可以使焊接的质量和过程的稳定性，有效地降低缺陷发生率，提高生产效率。

搅拌摩擦焊作为一种新型的绿色焊接工艺，以其独特的优势在汽车、航空、航天、电力电子、轨道交通等领域已得到广发应用，响应国家号召，推动中国制造业发展，本着“做用户买的起高精度数控机床”的经营理念，为进一步推动搅拌摩擦焊技术的工程化应用，做出自己的贡献！

搅拌摩擦焊的主要优点如下：
(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易变形；
(2)能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接．接头高：
(3)操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低：
(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；
(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。