平板打印机要些什么耗材：
1、涂层
涂层的作用主要是吸墨成像与增加图像附着力。 形象一点说，比如，要在陶瓷上面印全彩图像，而陶瓷本身是不吸附墨水的，墨水喷在上面是散开的，不成像，同时一擦就掉。而在ABS陶瓷表面喷涂ABS陶瓷涂层后再印刷，就能形成清晰的图案，并且也不能擦掉。 那涂层能否各种材质通用？ 答案是如果不考虑附着力，可以，如果要考虑附着力，那就不行了。 涂层是针对材质与墨水的，一种材质一种涂层，同时要考虑墨水的性能。比如：陶瓷涂层就是用于陶瓷的，金属涂层就专门用于金属的彩印，此外还有：玻璃涂层、PC涂层、ABS涂层、PVC涂层、PET涂层、PP涂层、硅胶涂层等等。 因为涂层的调配涉及到复杂的化工专业知识，这也是一个公司技术层面的体现，所以并不是任何公司都会有的涂层提供。 此外在坊间曾听到“平板涂层”的说法，这是不科学的，也是对客户不负责任的，一把钥匙只能开一把锁， 哪有什么平板的东西？
2、墨水
首先，使用的墨水与普通家用或办公用的墨水是不同的。其次，墨水主要要考虑以下因素：
一）墨水的流畅性 流畅性好的墨水，不会堵打印机喷头，放着半个月，喷头还是通的。流畅性不好的墨水，当天上机当天就会堵，而且有的堵的很彻底，你想再清洗都清洗不了，也就相当于这个喷头已经“报销”了。
二）墨水颜色的还原性 可以用打印出来的图像效果与显示器上的图像进行对比，越接近说明墨水的还原性、鲜艳度越好。 为什么说越接近，而不是完全一致？ 大部分客户用的显示器，要么是液晶显示器，要么是普通的CRT。液晶显示器由于其工作原理的因素，对色彩的显示是有偏差的，有时偏差还会很大，所以建议一般不要用液晶显示器；普通的CRT对图
像的显示效果也并不能做到完全一致，除非专业的CRT显示器，并进行相关专业设置，但是价格也较贵。

平板打印机行业技术：

 一、UV打印机更新技术：

UV打印机全彩图像一次完成，渐变色完全达到照片效果，定位准确，废品率为零，节省了大量人力、物力。
UV打印机实现了真正的无版印刷，单张与批量加工的成本一致，您可以经济地完成中短版活件，帮助您增加更多商业机会和利润。补充了传统网印工艺的不足，不仅用于小印数的活件，还可用于打样或模拟图象的效果，客户能从多种工艺中选择最适合需要的技术。设计、生产过程简单，甚至可单人操作，满足客户立等可取的交付需求。

二、UV打印机更高精度：

该设备采用日本进口的爱普生全新原装微压电喷头，微压电喷墨技术是由精工爱普生开发的专利技术。它将许多微小压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有伸展或收缩形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动将随着图像信息电压的变化而变化，并使喷头中的墨水在常温常压的稳定状态下，有效地控制墨滴的大小及调和方式，均匀准确地喷出墨水，从而获得高精度和分辨率的图像彩色  打印输出，同时降低了墨水的消耗量。

三、UV打印机更广泛应用：

该设备印刷材料广泛，柔性介质如：反光膜、油画布、地毯、皮革等；硬性介质如：玻璃、木制工艺品相框、天花板、铝板、木板、门板、亚克力板、有机玻璃板、雪弗板、瓦楞纸板，塑胶板，树脂板，石膏板等；各种产品外壳介质如：MP3音乐播放器外壳、照相机外壳，蓝牙耳机外壳、手机外壳、冰箱外壳、笔记本电脑外壳等。

四、UV打印机技术保障：

UV打印机的打印结构：采用吸附式介质固定平台，材料静止不动，依靠吸附和压辊保持平整度丝杠带动打印横梁移动，实现打印步进。平台结构与皮带结构和压轮结构相比，更适合厚重、大尺寸的板材打印。
UV打印机机头自动升降：自动升降功能保证在100mm的高度内准确地根据材料厚度调节打印高度。

五、打印速度更快

uv平板打打印机采用双喷头在市场上还很少见，三杰彩印采用Epson第五代喷头，uv平板打打印机的打印速度绝非单喷头所能及。可同时打印白墨、彩墨，速度至少比单喷头高出2.5倍以上。

平板打印机系列的优势：

1．智能一体化结构：机器运行稳定，重复打印率，完全重合绝不移位；

2．智能喷嘴检测装置：自动检测打印头是否堵塞，并自动进行清洗，时刻保证输出效果；

3．优化供墨方式，不用清零：维护方便，提高工作效率；

4．流线型外观，更显，结构合理，方便维护；

5．专用色彩控制和校色技术，保证颜色一致性和工艺有效性；支持多款色彩控制软件。

6．采用USB2．0高速接口和10/100MB以太网接口：彻底消除打印机数据传输瓶颈，保证高速打印输出，并提供的网络端口打印解决方案。

7．CMYK过渡8色墨水，色域更宽广；

8．微压电式8*180共1440个打印喷嘴,输出效率更高；

9．优化720dpi*1440dpi以上标准高精度打印，3．0微微升超细墨滴。

10．机器性能更稳定，灵活适用于任意材质彩印。

11．提供专业ICC色彩曲线，色彩输出更精准。

12．高精度升降平台，实现升降平台精度控制系统；工作平台实时水平观测微调。

13．自动回位初始、智能安全定位。

14．工作环境实时显示。