淄博敖邦锻压机械有限公司主营：卷板机,三辊机卷板机,弯管机,校平机

卷板机运行着手的一段时间后，其故障率马上会明显提高，系统处于非运行状况。可是尤其是在注意防止油迹，依照规定的时间做好维修保养疗养工作上。

操作过程工作员在运用卷板机开展工作中后期内，经常会出现操作失误的情况，这一那时将会会导致该机器设备压力不足，安装过程不完满也会出现该难点。压力不足就代表该机器设备的工作效率会大幅度减少，总产值和生产加工进度会不合格，因而要想完全的解决压力不足的难点，要掌握要怎样进行检查，否则就很容易造成 新的机械故障。

1、要先检查卷板机液压油缸有没有内泄漏的情况，倘若检查之后确实发现液压油缸有泄漏，那么可以对其密封圈一部分进行拆卸的处理，并且还要调整折全自动切管机液压油缸的日程安排，除此之外对机械设备的液压油缸造成进行调整，使该机器设备左右两个液压油缸的日程安排一致，绝大多数就可以解决压力方面的难点了。

2、检查调速阀，可以对其张嘴一部分进行查寻，倘若张嘴处于比较大的状况，那么说明该机器设备工作中的那时可能油泵过多，当油泵过多的那时马上会存在压力不足的情况，解决方法是调整其张嘴的角度就就可以了。

3、要检查卷板机的汽车继电器阀心莫名其妙作，汽车继电器阀心一部分是否出现了堵塞或者要安裝上的难点。当汽车继电器阀心出现堵塞会导致其无法运动健身，这时候要对除尘布袋进行消除以及再度的安装。

这一第三点务必格外的注意，卷板机的汽车继电器阀心怎样拆卸出去的也要按照相对性的顺序安装上去，一定无须装相反了，否则造成 的难点可就增大。从上下讲解的内容可以看得出来，该机器设备压力不足的情况是有各种各样因素导致的，寻找原因的那时就务必各个领域的仔细充分考虑，此外运用的方法要适当且符合机器设备实际运行情况，尽量避免错误。

卷板机的传动系统全部设置在右机架的右侧，机架及传动部分设置在整体焊接底座上，构成机器的主体，卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中间部分抵消，使上辊基本趋于平直的状态.

这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用，该设计虽能起到一定的补偿效果，但计算和制造比较困难，为上工作辊加设支承，该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊，通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生一定的预变形。

与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消，从而达到挠度补偿的目的，这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。 且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件，设置可升降支承。

该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊，当进行板端预弯时，受力较大，工作辊会产生挠曲变形，此时把支承梁降下来，对上工作辊进行支承，减少其变形，预弯结束后，卷圆时，将支承梁升起，卷板机可根据工作情况分别采用油杯润滑、人工加油和箱式润滑等三种方式。

筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过，该方法适用于卷筒直径较小，同时要求板端预弯的工件，使用反压力，该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度，在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力，使上辊中间段产生向下的弯曲变形。

从而消除因上辊挠度不足而产生的变形，该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化，缺点是机械结构较复杂设，计难度大，造价较高。 而卷板机的电控台设在机器的前面，所以各辊轴颈、升降丝杆与传动轴轴颈等为油杯润滑。

齿轮、蜗轮、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的。为指示上辊升降位移，在右机架及轴承处设有指针、标尺，这种结构的卷板机

卷板机是一种精细加工的机械，因为他的精细程度与板材的质量息息相关。其中运动精度更关乎着板材加工的质量，那么，可以采取哪些方式提高卷板机的直线运动精度呢？

1、选用合理的寻轨形状和导轨组合形式。机床导轨的形状很多，如矩形、三角形和燕尾形等等，从导轨与导轨的组合形式看，可采用双矩形、双三角形或矩形与三角形组合等。

2、采用静压导轨或贴塑导轨。静压导轨的结构是使工作台与床身导轨之间有一层液压油，既可对导轨面的直线度误差起均化作用，又可防止导轨的磨损，所以能提高直线运费度。

3、提高卷板机导轨的制造精度。尽可能提高导轨的加工精度和配合接触精度是提高直线壤动精度的关键。