煤棒机的生产在我国有很多年了，从技术不达标到后来我们已经可以自己生产和制造机器了，而现在工业生产已经可以制造出非常先进的煤棒机设备了。

如今不少的农村市场已经在开始慢慢的选择节能设备，为了能够适应当地的环境，我们生产的煤棒机具备节能、环保功能，主要的是煤棒机的生产环节简单易操作，煤棒机在成型过程中会释放出大量热量，煤棒产品从煤棒里出来的时候会带出来这部分热量，煤棒出来的很烫的，出来的煤棒产品，见到风会很快干掉。一般做煤棒是不需要烘干的，这样就节约了烘干成本。优势2、操作相对简单尽管廉价煤粉通过煤棒机的加工能实现质的飞跃，然而在加工煤棒时煤棒机的操作并不复杂，即使你没有关于煤棒机操作方面的专业知识，只需经过简单的培训就能上岗操作。

煤棒机的发展与市场需要相饱和，从每年的销售量中就可以看出煤棒机在市场声上的需求量非常大，独立创业的个人都可以选择煤棒机进行制棒，煤棒的销售是市场中非常有前景，从价格和质量上来讲，煤棒机的竞争力非常强，是今后发展的重要设备。

一条完整的煤棒生产线由若干个环节组成，它们相辅相成，在相互协调作用下完成煤棒生产线的运行。因此在运行煤棒生产线时，为了确保顺利运行，对各个环节严格要求，关于具体要求，以下是相关论述。

1、操作环节要求

操作人员是整个煤棒生产线运行的核心，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有强烈的责任心，此外为了防止事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求

电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，确保电力正常供应。此外，用电，电力系统由专人控制、无关人员一律不得靠近。

3、喂料环节要求

喂料时不仅要确保喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。

4、搅拌环节要求

在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、烘干环节要求

烘干时温度不能太高也不能太低，温度控制应由低到高、逐渐调度，防止出现煤棒在烘干机内部自燃，为了确保温度恒定，在烘干机上方设备温度显示器，以便随时掌握烘干温度。烘干完成应提前一小时阻断热风炉中热气进入，然后再单开风机对内部强吹冷风，把烘干机内部的温度和湿气扩散完毕，防止内部自燃。节约能源利于环保，不同规格不同用途可生产圆形、蛋圆形、段圆形、方形等，满足用户需求，是用煤单位和个体投资的理想设备。

压球机结构由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。5、风干时间太短，很多煤棒机用户为了赶时间、提高生产效率都是急着装箱，由于风干时间短，水分太高，造成所制煤棒质量较差。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。