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香油机油泵的故障和处理方法

我们今天所介绍的香油机是以液压泵站为动力来源的液压香油机设备，这是目前的香油加工设备，具有操作简单和出油率高等特点。在这款香油机构造中，液压泵站是的组成部分，也是核心，在液压泵站中油泵是整个泵站的循环核心组件，只要液压香油机启动起来油泵就要开始工作了，是与整个设备同步的，所以在长久使用的时候油泵会出现一些故障，对于这些故障我们有专门的处理方法。

1．香油机油泵不吸油检修时，若属污物堵塞滤油网，应拆洗滤油网。若属油液使用过久，因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再工作。

2．油泵压力不足检修时，若属活门有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属液压榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属液压榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大，应更换新泵。

香油机榨螺磨损多发生在螺纹的后三扣上

   香油机设备榨螺的日常维护同样重要，为什么这么说呢？这是因为：榨螺是香油机设备的主要组成部分，在长时间使用过程中，可能会有些磨损，因此要注意其日常的维护与保养。如：一般铜套和调整螺杆套工作4-6小时后加一次机油，滚动轴承在使用3个月一4个月后，进行清洗和重新灌满黄油；香油机工作3个月一4个月后，进行一次检修。检修项目有：调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。

   1、榨螺磨损多发生在螺纹的后三扣上， 磨损后影响生产效率时，则要更换新的。

   2、榨条磨损后成圆弧形，会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用，待两面均磨损后则要更换新的。

   3、一般来说榨螺的卡死率都是会有的，尤其以压榨棉籽时这种现象严重，在香油机榨螺变冷前快熟的拆卸榨油机榨螺不管对机器和对工作效率都是很重要的一环节。

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