青岛安捷能电器科技有限公司成立于2015年，总部位于美丽的海滨城市--青岛，安捷能致力于、快捷、节能的产品研发，专注于各类塑料机械、辅机的生产销售，拥有多项国家专利，主要产品包括：45/50/55/65/75/90/105等挤出机管材、片材、型材、拉丝、造粒、薄膜生产线、熔喷布整机生产线、节能料斗干燥机、全自动节能烘道等，公司产品远销海内外，安捷能拥有完整、科学的质量管理体系。安捷能的诚信务实、强大实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
施工步骤
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2为佳。
5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4为宜。
6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PVC-O管材发展历程
PVC-O早是英国YorkshirelmperialPlastics(Uponor)在1970年开发的，后来澳大利亚Vinidex(1986)、美国Upomor-ETI(1990)、荷兰Polva和法国Seperef也相续生产。早期都是采用“离线”(off-line)加工工艺(两步法)，离线法是通过将生产切割后的每段PVC-U管进行二次加热，然后将管材放入的模腔内进行拉伸，离线法的优点是生产启动操作比较简单，管坯生产时可以实时测量控制壁厚，横向拉伸值可以取的更高，取向是可以同步制造出带R-R承插口（无需二次扩口）。缺点是生产时每根管材的两端作为工装加紧密封段，后必须切除两端无效管材（约5％左右），早期生产效率也比较低，以315管材为例，生产一根6米的管材需要1小时左右。另外离线法加工设备投资高，很难推广，但是在大口径（≥630）领域，两步法的优势就会凸显出来，因为目前一步法做到630口径时开机启动难度太大，包括在生产过程中对产品的尺寸控制非常困难，废品率比较高。

PE给水管的焊接步骤
PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质,不结垢、不滋生,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了.
（1）PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.
（2）PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.
（3）PE给水管壁厚在5以上时,应切割坡口,充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
（4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以管子焊接完毕的同心度.
（5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.
（6）焊接给水管时,管子接口要浮锈、污垢及油脂.
（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.

2006年Rollepaal推出Rblue设备，并在2010年K展上作为新产品展出。Rblue在线过程是以空气为介质来扩张管材生产PVC-0管。对于从PVC-U到PVC-0的加工过程，Rollepaal做了很多关于温度窗口的研究。到目前为止Rollepaal发现，加工窗口从较低端85℃开始到较，这个工艺温度相对稳定,拉伸前PVC-0管坯温度仍被限定在103oC以下，不过Rollepaal还在测试105℃至113℃的拉伸工艺，作为来对比各个拉伸温度对管材性能的影响。在加工工艺的取向挤出阶段的温度可以使用热空气介质达到。在以水为介质的取向过程中不可能实现更宽的温度加工窗口,甚至存在更多的问题。此工艺生产的PVC-O管材速度非常之高，已经接近PVC-U的生产水平。因一步法生产大口径PVC-O管材时存在太多难题，所以到目前为止Rollepaal管材的口径只达到630，小口径为90。