环氧地坪趋势：

    新型环氧地坪的诞生，给企业带来一种高强度、耐磨损、不起尘的高品质地板，具有无接缝、质地坚实、耐药性佳、防腐、防水、保养方便、维护低廉等有点。

环氧地坪开始是用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑等特殊场所，逐步发展到通用的普通工业地坪，除具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用，随着人们对环境要求的不断提高，现已在物流、仓储、地下车库中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一。

    环氧地坪使用前要考虑四个方面：

①耐磨性：使用期间会有那些车辆通行，有无特殊设备滑行。

②耐压性：使用时会承受多大荷载，有无大型设备通过或停放。

③耐冲击性：使用期间所产生的冲击是否会引起环氧地坪面层的剥离。

④耐腐蚀性：使用期间会不会接触到腐蚀性东西致使环氧地坪融化或者褪色。

    环氧地坪施工对基础地坪的要求标准：

①强度达到C25或以上；

②不起粉不起砂空鼓，光亮平整，无明显坑洼，平整度在2米靠尺内﹤3mm；

③地面无杂物无污染，无渗水、明水、返水；无钢筋外露；

④卫生清理完毕，无其他安装类设施（已安装需拆除）；

⑤排水沟等设施不会影响后续地坪施工；

   环氧地坪最佳施工季节及温度要求：

①环氧地坪常年均可施工，但根据国内气象条件春秋两季为最佳施工时间，因为冬季气温过低会延长树脂固化时间，间接影响其表面光洁度及耐磨度，施工工期长，维护成本高；夏季特别是地库经常有大量的冷凝水集聚，影响环氧地坪的色泽、亮度、耐磨度；

②环氧地坪施工现场5—28度为最佳温度，低于5度会严重影响树脂固化的时间，不利于现场施工及维护，容易着落大量灰尘及颗粒物，影响质量；

③环氧面漆施工，根据温度及工程量，完工时间尽量要接近下午5点—10点为最佳时间。结束时间过晚第二天地面不能固化，影响下道工序正常施工。在交叉施工严重及流动人员密集的环境下，结束过早不便于现场成品保护。

    无溶剂环氧地坪材料性能：

无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。

主要原料：无溶剂环氧树脂

耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf ｛9.8N｝回转数1，000回转）

附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位）

耐冲击性：1Kgw/1mh  无裂纹、无剥落、无变形

硬    度：2H-3H

    环氧地坪施工工艺：

面    积：       平方米

厚    度：   mm

施工人员：项目经理   人、技术人员   人、施工人员   人

施工机器：LZ-3OS打磨机    台、吸尘器    台

本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。

材料1. 环氧树脂采用美国陶氏化学（DOW）公司产品，为331无溶剂低粘度树脂。

材料2. 固化剂采用美国气体公司产品，为1618、1784脂肪胺类固化剂。

1：素地整理：

目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。

新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘LZ-30S打磨机。  

2：底漆施工：

目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。

A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。

B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

3：中涂施工：

中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：

A：根据地面的情况来决定施工。地面较差或不平则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮。

B：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

4：面漆施工：

先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。

5：面漆保养：

面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

6： 结构示意图：