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万信机械为此研制的给袋式自动真空机专门用于休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品进行连续自动化真空包装的设备，能够自动实现取袋、上袋、撑袋、鼓袋、上料、计量、充填、抽真空、封口、输送等直至成品的全自动化生产，大幅提高生产效率，真正解决企业请人难的问题。

工作原理及特点

1.可完成自动取、上袋，撑袋、鼓袋，打印生产日期及批号，给料、称重计量，装袋、抽真空、封口等功能，具有包装速度快、计量准确、操作简单等特点。

2. 采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。

3. 采用PID温度调节控制器，控制温度准确；

4. 实时显示真空度及温度，当工作气压不正常或者加热管故障时，报警提示的安全装置；

5. 清晰完整的故障维护提示引导系统；

6. 符合食品行业的卫生标准，机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。

7. 不同宽度的包装袋可通过调整夹袋器宽度来实现，操作方便，节省时间、适应性广。

8. 包装机各工位结构设计合理、紧凑，拆卸、清洗方便。

真空包装机各个工位介绍

1、取袋工位：吸盘逐个吸取摆放在袋仓中的包装袋，由上袋夹板抓袋并递交给给袋机转盘机夹。可根据包装袋的宽度，利用手轮简单地调节袋仓宽度，转盘左右机夹间距。

2、日期打印工位（选配）：根据实际生产包装需要，配置不同类型的打码机，在包装袋上打印日期批号等等。

3、开袋工位：在开袋吸盘打开袋口的同时，从上方的喷嘴喷出空气吹开包装袋底部，撑袋板插入袋口，跟随包装袋进入下一个工位。撑袋板插入袋口后完成有无包装袋检测、袋口是否打开检测，如果无包装袋或袋口没有打开，下一工位不加料，后续不进入真空腔。

4、加料工位：加料斗插入包装袋，撑袋板取出并回到上一工位，产品经过料斗进入包装袋。

根据包装物料不同，在此工位配置不同的加料器，完成对物料的全自动或半自动投放。

5、捅料加液工位：根据实际包装料状况，可能配置加液或捅料。向包装袋内注入适量液体，或者将已装入包装袋内的物料压入袋底。

6、拉直工位：将包装袋袋口拉直。根据实际物料状况，可能配置夹袋拉直装置，将袋口夹住后再进行拉直。

7、递袋工位：由两个转盘中间的传递机械手，将包装袋从给袋转盘传递给真空机转盘。包装袋袋口未打开或没有加入物料的包装袋不会被传递给真空腔内，包装袋在此工位掉落后可回收继续使用。

8、冷却排气：封口电热片断电，冷却水将包装袋袋口冷却至常温状态，真空腔与大气接通，大气进入真空腔内。

9、开盖搬出：真空腔腔盖打开，包装成品掉落至成品输送带上。

10、空工位