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氧化锆陶瓷板干压成型是利用压力，将氧化锆陶瓷板干粉坯料在模型中压成致密体的一种成型方法。氧化锆陶瓷板干压成型在工业陶瓷中已普遍使用，并获得很好的效果。由于氧化锆陶瓷板干压成形的坯料水分少、压力大、坯体比较致密，因此能获得收缩小、形状准确、无需大力干燥的氧化锆陶瓷板生坯。

氧化锆陶瓷板干压成形过程简单，生产氧化锆陶瓷板量大、缺陷少、便于机械化，因此对于成形形状简单、且小型的氧化锆陶瓷板坯体颇为合适。但对于形状复杂、大型的制品采用干压成形就有困难了。

在工业氧化锆陶瓷板的生产中，目前有一些扁平氧化锆陶瓷制品都在使用&ldquo;干压成形，其对于氧化锆陶瓷板能有效减少缺陷、提高质量、缩短干燥时间、简化干燥设备、节约石膏模型、提高劳动生产率，对于实现机械化、自动化等方面都有积极的作用。因此，对于氧化锆陶瓷板来说，采用&ldquo;干压成形法来成型 某些氧化锆陶瓷板制品是最合适的选择了。

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

的精密陶瓷材料，被广泛应用于电子、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、医疗、军工、航空、光伏半导体等，企业的一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

氧化铝陶瓷制品的主要成型方法有、注浆、挤压、冷等静压、注射和流延、不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。常见的氧化铝陶瓷纯度为90%至99.7%。定制氧化锆陶瓷异形件在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098