河南高强度模具弹簧 模具弹簧价格 现货齐全
模具弹簧，也称之为矩形截面弹簧，也常常被定义成冲模弹簧(Die Springs)。模具弹簧具有安装体积小、弹性好、刚度大、

精密度高以及疲劳寿命长等特点，正是这些特点造就了模具弹簧如今被广泛应用于各行各业结构精密的设备模具之中，诸如

：冲压模具、压铸模具、塑胶模具、铸造模具、塑料模具、注塑模具、汽车模具等等...
模具弹簧的特性优点： 材料选择：选用优质弹簧钢（50CrVA）生产制造。（50CrVA材质耐疲劳程度高、屈服比高、淬透

性高）;弹簧结构：矩形截面圆角圆边，内呈现圆弧形。（减少应力集中延长使用寿命）;强压处理：模具弹簧经过三次以上

强压处理。（保证弹簧永久塑性变形控制在一定范围内）;强化处理：也称喷丸处理，弹簧表面强化喷丸处理。（使弹簧表面

结实，提高弹簧疲劳强度）;使用寿命：根据模具弹簧行程长度决定使用寿命。
模具弹簧的使用注意事项：
为预防弯曲变形，务必需要对模具弹簧进行导向操作。
为预防因异物夹入工作中的模具弹簧而发生损坏，务必注意工作环境。
为预防因反复冲击压缩而发生损坏，务必尽可能使用初始的压缩量。
模具弹簧的安装面必须平整，弹簧轴线相对于安装面应垂直，避免发生偏载造成不必要的损坏。
将模具弹簧内外嵌套使用时，模具弹簧会因为内外干涉的关系而产生磨损甚至直接导致损坏。
将模具弹簧串联组合使用时，因接触面的不稳定，非常容易发生弯曲变形等现象，也容易造成损坏











怎样选择异形弹簧？解决这样的问题通常需要考虑异形弹簧弹压力大小、 行程、异形弹簧的数量、异形弹簧的增压比。(1)，弹压力的选择：根据 计算所得的冲压力来选择异形弹簧的数量、型号、每个异形弹簧的弹压力 。一 般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量来选择 异形弹簧的弹压力，更加符合实际情况。 因为，当模具磨损后，会 出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗 力的 不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应 留有余地。第二，异形弹簧在充气时，高 压气体必然会有节流损失，使 弹力有所下浮。第三，异形弹簧的寿命很长，经过一段使用之后，高压异 形会 有一定的漏损，造成弹压力略有下降.(2)，异形弹簧数量的选择：应 根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现 偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，异形弹簧在使用中方能有 足够的寿命。(3)，异形弹簧的增压比的选择：可根据异形弹簧的特性曲 线和冲压工艺要求来选择，确定异形弹簧的型 号。尤其是要求工作力平 稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要(4) ，异形弹簧行程的选择：不论哪一种工艺，选择异形弹簧时，我们总希望 异形弹簧的总高度不要太高， 以免发生不稳定现象及在模具上安装时结 构过于复杂，且行程越大，异形弹簧的价格越高，这一点对独立式 异形 弹簧尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用异形弹簧座板系 统，这样可以减少模具高度， 提高异形弹簧稳定性可靠性。有时为了安 全，避免意外发生，在选择异形弹簧时，需加大3-5mm安全行程。