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介绍了一起110kV变压器比较特殊的绝缘故障原因、以及故障处理。避免事故的再次发生。

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关键词：变压器；绝缘故障；介质损耗

1 故障情况

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山东省平度市电业公司110kV变电站1号主变压器于2002年3月投入运行。该变压器2002年3月进行投运前试验时，试验数据正常。2003年10月进行第二次试验时（试验周期为3年一次），试验数据与第一次的相比较无明显变化。2005年11月进行的第三次试验，发现该变压器出现绝缘下降的现象。2008年4月的试验，发现绝缘电阻距上次试验结果又有大幅度的下降，已经严重影响到该变压器的正常运行。试验人员于2008年5月15日对该变压器进行了一次更全面更细致的绝缘试验，已确认故障的存在。为防止故障的进一步扩大和事故的发生，该变压器于当日正式退出运行。

2 故障原因分析及处理

变压器在出厂前残油或固体绝缘材料中存在着溶胶杂质，注油后使油受到污染；在进行热油循环干燥过程中，循环回路、储油罐内不洁净或油罐内有被污染的残油，都能使循环油受到污染，导致油中再次侵入溶胶杂质。

胶粒的沉降平衡，使分散体在各水平面上浓度不等，越往容器底层浓度越大，可用来解释变压器油上层介质损耗因数小，下层介质损耗因数大的现象。

要想完全彻底处理故障，只有将已污染老化的绝缘油全部更换，并用新油对变压器内部进行充分完全冲洗。

由于对高压设备各项指标的定期试验和跟踪分析，避免了一次重大设备损坏和大面积停电事故的发生。因此，建立高压设备历年试验数据库，加强纵向和横向对比，不但可以对高压设备的绝缘缺陷起到监督作用，而且还可以通过历年试验数据的细微变化找出故障点的准确位置。特别是对绝缘油的试验，除应按周期进行色谱、简化、微水等常规试验项目外，设备投运前及必要时应增加变压器油介质损耗测试这一非规程要求项目，是检测绝缘油是否被污染和老化的行之有效的手段之一。

参数稳压器的特点，有哪些优点

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A、 参数稳压器在谐振时由于是工作在饱和状态，所以外来的干扰不会引起饱和电流的变化，于是就将干扰隔离了。

B、 由于输入电压升高的部分全部加到电容器上，所以允许输入电压转换范围较大。

C、由于电路中没有电子元件，所以可靠性较高。

 3、 参数稳压器的缺点：

A、 由于是工作在饱和状态，所以自身功耗大，效率低。

B、 由于是谐振在市电频率，所以对频率的变化非常敏感，一旦市电频率发生变化，就会造成停振，一旦停振，其储存在电感中3倍以上的无功功率就会瞬间释放，形成上千伏的高压脉冲向外传输，击毁其附近的设备。国内某电信部门的多次UPS起火均由它造成。

C、由于是谐振在市电频率，如果后面是整流负载， 整流产生的谐波也会导致电路停振。根据有关科研机关的测试，这时参数稳压器的容量要数倍于后面的负载（典型实验是10倍）。

D、 由于在电路工作是内部储存了大量的无功功率，所以输入功率因数低，不能充分利用输入的市电，占用了宝贵的电能资源。

   参数稳压器使用比较成功的地方大都是容量比较大的地方或条件比较好的地方。所以这种电源要谨慎使用，尤其是在电信部门这样要求较高的地方更要谨防隐患。

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一、变压器原理

当我们把导线插入220V电源插座，就会发生短路现象，可是插入变压器就不会，区别就在于变压器原边的线圈导线是绕在铁芯上的，难道仅仅因为多了个铁芯，导线就失去短路作用了吗？是的，导线插入铁芯后就变成了电感线圈，根据楞次定律：感应电流的磁场总是要阻碍引起感应电流的磁通量的变化，(注意：“阻碍”不是“相反”，原磁通量增大时方向相反，原磁通量减小时方向相同；“阻碍”也不是阻止，电路中的磁通量还是变化的。)变压器原边将产生一个大小相等，方向相反的反向电动势抵消输入的220V电压，导线中仅有微弱的励磁电流流过(维持磁场需要有一个电流)，所以，导线失去了短路作用。

如果真是这样，那么在铁钉上绕几圈漆包线，再把导线插入220V电源插座，是不是就不会短路了？肯定会短路的。原因就是铁芯磁饱和了，无法产生反向电动势抵消输入电压，此时，导线还是相当于短路线。拆开变压器，可以看到，线圈匝数很多，额定功率越大的变压器，铁芯体积越大，其中的原因就是为了让变压器工作在变压器状态，而不是进入磁饱和状态。

也就是说，我们实际中使用的变压器都是非理想的，有可能进入磁饱和状态，从而失去变压器功能。我们设计变压器的目的就是保证在额定电压，额定功率下，变压器正常工作。如果真的存在理想变压器就不需要我们设计了。