1、废气吸收塔的种类
废气吸收塔的种类与大致适用范围：按气液相接触形态分为三类。
(1)气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;
(2)液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
(3)液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
吸收设备有塔器与其他设备类型：板式塔、填料塔、喷淋塔、湍球塔、鼓泡塔等。其他如管式湿壁、文丘里喷射、喷洒吸收器。
2、吸收塔应具备以下基本要求
(1)气液之间应有足够的接触面积和一定的接触时间。
(2)气液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率高。
(3)操作范围宽，运行稳定，有合适的弹性。
(4)气流通过设备阻力小，能耗低。
(5)具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
(6)结构简单、便于制造和检修。

废气处理设备在很多工业都在使用的，其实废气处理设备主要是运用不同工艺技术来进行有害气体的分解和减少，其达到对环境的保护。那么在使用时有哪些注意事项呢?下面小编帮大家总结一下相关的知识。
工业废气处理设备功率强、风量大、效果较其他处理设备要好。可以有效去除工厂生产车间发作的苯、、甲醛等一系列有机废气，广泛应用于化工厂、电子厂、印刷厂、喷漆车间、石化作业等有粉尘、异味、烟尘的场所。
1、需常常检查吸收塔中喷淋是否堵塞，工业废气处理设备如果发生堵塞应及时收拾，或对塔内进行清洗。
2、在使用过程中，应及时检查吸收液中酸碱浓度，当发现酸性浓度过高时应该及时替换吸收液。
3、设备连续作业时，首要停鼓风机1~2分钟后，再停循环水泵。使用时应先开循环水泵2~3分钟，再开鼓风机。
4、净化塔中的吸收液是经过加液箱进行添加，液位因与进叶口水平，工业废气处理设备作业后，这时会有一部分液体进入循环系统中，再次添加液体使得与进液口水平;在使用过程中应查询吸收液使用情况，当发现消耗多时要及时添加，吸收液应每8小时进行一次检查，而且缺少时要及时添加
5、在使用工业废气处理设备的过程中，应该把握以上使用注意事项，防止在使用过程中构成设备的损坏，还可以更好地把握作业进度。

(1)与物性有关的因素
a、易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，板式塔则易引起液泛。
b、具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便于更换。
c、具有热敏性的物料减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用压力降较小的塔型，如采用装填规整填料的塔、湿壁塔等。当要求真空度较低时，宜用筛板塔或浮阀塔。
d、粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料的填料塔，板式塔的传质效率则太差。
e、含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔或孔径较大的筛板塔等，不宜使用小填料。
f、操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。板式塔的塔盘上积有液层，可在其中安装换热管，进行有效的回执或冷却。
(2)与操作条件有关的因素：
a、若气相传质阻力大，宜采用填料塔，填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液要控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。
b、大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时宜选用气液并流的塔型，如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型，如筛板和浮阀。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。
c、低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。
d、液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。
e、操作弹性，板式塔较填料塔大，其中以浮阀塔为，泡罩塔次之，一般地说，穿流式塔的操作弹性较小。
(3)其它因素
a、对多数尾气吸收塔情况，塔径大于800mm时，宜用板式塔，小于800mm，则可用填料塔。但也有例外，鲍尔环及某些新型填料在大塔中的使用效果优于板式塔。同时，塔径小于800mm时，也有使用板式塔的。
b、一般来说填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。

废气净化塔可应用于各种行业、吸收的气体种类、浓度、温度等技术条件不尽相同，塔所回收的产品种类也不一样，所以，本系列设备应根据实际条件进行针对性地设计选型，为用户量身定作具有实用性、经济性的废气净化塔。
废气净化塔也叫酸雾净化塔、氮氧化物净化器、氮氧化物洗涤塔、氮氧化物处理装置等。由于技术存在差异，导致不同生产厂家生产出来的设备质量相差很大。
玻璃钢净化塔、酸雾净化塔工作原理：塔体外部的废气进入塔体内的气体分布器，利用本塔中的无填料以及气液交换塔盘等汽液交换，使汽液完全饱和接触的一种装置。
经气体分布器分布后气体向塔上方行走，在行走的过程中，遇到被雾化器雾化的液体，气液进行完全饱和接触并进行物理吸收或化学反应，中和或吸收后的液体进入贮液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的达标气体则通过除雾器除雾后排入大气中。
四、结构及工作原理:
净化器由进风口、过滤器、吸附段出口等组成。废气从进风口进入箱体后，先经过滤器滤除颗粒物，然后进入吸附段，经吸附段吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气，饱合后的碳纤维取出再生，再生后继续使用。吸附剂可由本厂再生，或由用户自行再生。
五、影响废气吸收塔吸收效率的因素
废气吸收塔可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
废气吸收塔一旦发生故障，就会排出污染环境的气体。为查找影响废气吸收塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题。
影响废气吸收塔吸收效率的因素
1、废气吸收塔塔顶循环量偏小，液体流率和填料湿润情况均不理想。由于尾气中AN在水中溶解度不大(7.35%，25℃)，在吸收过程中，其传质阻力主要集中于液相，故在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。
2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧，同时部分喷淋水沿塔壁下流，实际上部分填料没有发挥吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3、气体夹带液体雾滴。在风机运行时，喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行，由于设备原设计中并无除雾装置，该部分含AN液滴经过汽化，被直接排放到大气中，导致外排废气AN居高不卜。
4、工业废气吸收塔的塔顶液相丙烯腈含量偏高。由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件限制，无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4~5m3/hr)，使得塔顶液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推动力减小，如继续提高塔顶补加水量，则只有将部分含AN污水直排，从而对下游污水造成冲击，同时在较高补加水量的情况卜，吸收塔液位也难以控制。
六、废气吸收塔的应用
废气吸收塔可应用于各种行业、吸收的气体种类、浓度、温度等技术条件不尽相同，塔所回收的产品种类也不一样，所以，本系列设备应根据实际条件进行针对性地设计选型，为用户量身定作具有实用性、经济性的废气吸收塔。