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静电除尘（烟）器

 一、介绍

      含有饱和湿蒸汽的湿烟气进入湿式静电除雾器，在静电的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压静电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子和阳离子。在阳极筒内湿烟气中的微尘粒子、烟尘颗粒，水蒸气，以及有机、无机的气态分子，被电离而荷电。荷电后由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉。从而湿烟气中的微尘粒子、烟尘颗粒、水蒸气、以及有机、无机的气态分子就被阴、阳极所收集，强制由悬浮态、气态转化为吸附在管壁上的液态，在重力作用下，自流向下，而与气体分离。被捕捉、吸附下来的部分粉尘以及液体，经过自身流动或经过冲洗的方法到下部收集槽内。

二、工作特点
1.应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业的湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2.工艺简洁，结构紧凑，占地面积小，可长期稳定运行。
3.废气处理量范围大：几千至5万m3/h（使用多个电场或多台并联）。
4.：PM2.5等颗粒物去除率85～95%，烟囱出口烟尘可实现5mg/Nm3排放标准，SO3酸雾去除率85～99%，有机、无机挥发气体捕捉、液化率达90%，异味去除率达85%，水蒸气去除率达90～95%。
5.其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用低；使用寿命10年以上。

三、工作原理

        废烟气在负压作用下，先进入一级除尘器（旋风扩散式，主要去除烟尘和焦粒，去除率> 85%），大的颗粒被去除后，进入热管热交换器（热管为超导热元件，便于将烟气温度迅速降下来，保证废烟气温度从600℃降至200℃以下，若烟气温度低于200℃，可不采用热管热交换器），被回收的热量或用作空气预热，引入加热炉底鼓热风，可节省燃料10-15%，或用作暖风和热水，作采暖及淋浴用，此后废烟气温度已被降至105℃（露点温度）以上，经过引风机后，利用其动压头废烟气进入特质高压瀑面组合装置（SSTL技术），在强大碱性水旋流作用下，使废气中的烟、尘、硫、碳、硝进行挽拌一一亲和一一吸附一一静电等物理化学过程，然后进入分离器使综合产物进行分离，以彻底进行消烟除尘脱硫、脱碳、除硝、除焦油，保证达到环保一级排放标准。气水经过分离器上部脱水装置后，水被截流，流入分离器底部，烟、尘、硫、碳、硝、焦油综合物经分离后不断排入下设的循环水池中，水池中的水循环使用以节约用水，采用纯碱水吸收S02，采用石灰水絮凝沉淀，使废气治理稳定进行。
     当烟尘进入高压旋喷箱体后，在特制一组高压瀑面喷嘴作用下，烟尘气流作强烈旋转运功，比较文氏管混合地更均匀、更有效，压头损失小，且对烟气流有强大的推动作用，当烟气流离开旋喷箱体后，切向进入分离器，分离器内设有中心筒，使得烟、尘、硫、碳、硝和杂质在离心力的作用下，形成综合产物，连同水一起排出。同时在分离筒上部设有气水分离器，进行水汽分离，##进入烟囱，达到消烟除尘脱硫脱碳脱硝的目的。

四、产品图片