带式压滤机产品说明
带式压滤机是在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备是采用带式压滤泥浆絮凝的工艺生产方式的一种新型对辊带压式脱水机设备。
带式压滤机标准一体机除具备国内其它型号带式压滤机能连续生产,操作简单,附属设备较少的特点外,其显著优点是处理能力大,脱水效率高,操作更为容易,投资及能源消耗和维护费用低,对各种污泥均可适用,并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制,是一种新型的固液分离设备。
带式压滤机产品用途
小型对辊带压脱水机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、屠宰、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序,是环境治理和资源回收的理想设备。
带式压滤机结构性能
带式压滤机采用带式浓缩机和带式压滤机组合在一起,应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水,从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上,然后在压滤段脱水到含固20%以上。
带式压滤机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
带式压滤机有完善的自动控制和保护功能,一旦出现污泥量不足,聚合物缺少,滤带跑偏,冲洗水压过低,压缩空气压力过低,外部信号指令等均停机和报警。

型号ZY2DYQ1000P1污泥脱水压滤机厂家现货供应

主要优点及适用范围：

 1、采用一体式双层重力浓缩段，占地面积小。

 2、７条Ｓ形带压脱水辊和１组多孔对辊挤压装置及两条“Ｌ”形双面脱水辊。

 3、滤网纠偏系统配备双光电开关及双保险控制装装置，灵敏可靠，滤网传动装置变频调速。

 4、保证了较干的脱水效果和较低的处理成本，维护成本。

 5、适用于较小规模泥浆量的脱水干化处理。

带式压滤机工作原理
泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05－0.1%刚(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过湾网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施最大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的辊挤压力、剪切力作用,通过糗形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,最后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下步脱水循环。

1、泥浆絮凝
离中压区后就进入高压区,泥浆在此区内受到1-3组对夹(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩泥浆内的间隙游离水被充分挤出,此时形成含固率较高的滤饼。
带式压滤机技术参数 系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点：
1、第一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“s”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。
3、第一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量。
带式压滤机工艺流程 带式压滤机客户案例