在三维打印技术的施工过程中，必须建立固态成形模具。利用软件对模型进行离散化，得到其截面形状和轮廓形状。后，采用三维打印技术实现分层叠加。3D打印技术必须根据汽车维修领域的不同材料和生产要求，选择3D成型原理，实现零部件的印刷和制造。与传统的生产技术相比，3D打印制造没有工作环境的限制，打印制造成本较低，因此降低材料损耗的优势明显。
本发明可有效简化制造过程，在一定程度上解决汽车零部件生产的复杂流程。随着社会的不断发展，人们的个性化需求不断增加。为了满足个性化的需求，使用3D打印技术可以帮助人们实现。3D打印技术对传统的制造方法有突破性的挑战和颠覆。在传统制造领域中生产的物品的结构非常复杂，并且它还必须具有高的制造成本。3D打印技术消除了过时的机械设备和模具生产，简化了加工程序，更有利于产品创新，从而实现了私人定制。

硅胶复模生产数据管理要点
产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理的有效管理：有效的产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理，可以保证文件的全面性、图纸版本的一致性；从而使DRA可以有效地共享和查询机翼。建立完整的文档管理计算机数据库，分散设计部门积累的设计图纸，收集和利用以前分散孤立的信息，由于设计图纸文件、2D、3D混沌、原始、设置、维护版本混淆、三维模型与2D绘图数据不一致、二维图纸设计不一致等原因，无法及时发现和纠正这些问题，造成设计文件、2D混沌、3D混沌、原始设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正，导致设计文件、2D混乱、3D混沌、原始、设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正。二维图形的不规则设计。因此，手板应该进行改造和再加工，甚至报废，增加手板的制造成本，延长手板的生产周期。

手板复模和模具有什么区别？
模具，通常说，是用来制造成型对象的，这种工具是由各种零件组成的，通过外力的作用，使毛坯成为特定形状和尺寸的工具。它主要通过改变成形材料的物理状态来完成物体形状的加工。生活中所有的东西都是用模具制造的，可以说模具是不可缺少的，没有模具就没有模具的生产，模具在工业中的应用也很广泛。例如，我们常用的手机、电器是通过加热塑料然后将其注入模具冷却而生产的。模具具有特定的外形。模具是一种复杂形状的精密工具，具有坯料的胀形力。对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有较高的要求。深圳手板模型，又称样本、模板，是验证产品可行性的步，是找出规划产品的缺陷、直接、有效的方法，从而改善缺陷，直到我们找不到从单一的手板模型中找出不足的地方，一般需要进行一小批试生产，找出批量不足有待改进的地方。通常刚开发或设计的产品需要制作手工模型。一般来说，成品不能直接完善。如果直接生产存在缺陷，将全部报废，浪费大量人力、物力和时间。此时，有必要进一步验证手板，这通常是少量的样品，生产周期短，人力物力损失少，能迅速发现产品设计中的不足，进而加以改进，为产品的定型和批量生产提供充分的依据。