马鞍山市希恒机械科技有限公司主营：折弯机模具，工业合金刀片，机床
折弯机模具的选择

折弯机模具可以说是主要部分结构之一，可以说通过模具来实现不同的形状的折弯。折弯机模具对加工工件的精度有很大影响。大家普遍认为折弯机模具是折弯机上一个次要的附件，而事实上恰恰相反。虽然折弯机已经发展成为了多轴、高精度的机器，也自带稳定功能，但在折弯过程中，模具才是接触工件的全部。

不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择湾刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。

当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。

特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸

折弯机模具的选择与注意事项（二）

上篇文章希恒小编为大家讲解了折弯机模具的选择与注意事项，今天给大家补充完整：

1、在折弯较长的工件时，蕞好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且蕞好选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

2、在运用模具时，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

3、在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。

4、在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。

5、用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。

折弯机模具的制作成本

折弯机模具的制作成本都是有哪些部分组成的呢，希恒小编来简单介绍一下

一：设计与制造费用。

二：材料与标准件购置费。

三：生产管理费。

四：技术附加费。

五：税金（含增值税和所得税）与利润。

一副模具的价格包括材料费、工人工资、管理费、税金、利润

而工资又包含：模具设计费和模具制造费，模具设计费里面有包括了设计工时费用和技术附加费用。而技术附加费包括开发费加试验费，模具制造费包括各个工种的加工工时费和装配试验费。由以上阐述中得知模具设计与制造费用和工时费用成正比，而且模具企业的利润、工资、福利和税金均取决于模具设计与制造所创造的价值。因此，提高模具生产效率、缩短模具设计与制造期限，是控制其费用、降低生产成本、提高模具企业经济效益的关键措施和途径。