高炉用粘土砖-致密粘土砖-自力耐火材料
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高炉粘土砖介绍:
高炉粘土砖是指砌筑高炉内衬用的粘土砖。要求Fe2O3含量低,高温、常温强度高和较高的密度。中国在20世纪50年代成功地制造出高炉粘土砖,并砌筑1000m3大型高炉。高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉炉身用粘土砖,其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替,高炉粘土砖使用比例逐渐减少。
高炉粘土砖的理化性能:
Al2O3≥42%;Fe2O3≤1.7%,耐火度大于1750℃,荷重软化温T0.6(0.2MPa)大于1430℃,重烧线变化(1450℃,3h)0~-0.33%,显气孔率小于16%,常温衬压强度大于49MPa。
高炉粘土砖常温耐压强度高,能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小;有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含Fe2O3量低,减少碳素在气孔中沉积使砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少,使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。
高炉粘土砖用途:
高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉炉身用粘土砖,其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替,高炉粘土砖使用比例逐渐减少
高炉粘土砖参数:
项目 指标 | ZGN-42 | GN-42 |
AL2O3,% | ≥42 | ≥42 |
Fe2O3,% | ≤1.6 | ≤1.7 |
耐火度,℃ | ≥1750 | ≥1750 |
显气孔率,% | ≤15 | ≤16 |
常温耐压强度MPa | ≥58.8 | ≥49.0 |
0.20MPa荷重软化开始温度 ℃ | ≥1450 | ≥1430 |
重烧线变化率,% | 0~-0.2 | 0~-0.2 |
透气度 | 需进行此项检验。实测数据在质量证明书中注明。 |