常州市易度干燥设备有限公司主营：干燥设备，制药设备，化工设备

       常州市易度干燥设备有限公司是一家致力于研发设计、生产制造、销售干燥、售后跟踪服务为一体的股份制企业.

喷雾干燥机的常见故障

故障一：主塔内壁粘附湿粉的原因及解决办法：

     (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。

     (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二：产品中存在大量杂质的原因及解决办法：

     (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。

     (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。

     (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行清洗，去除杂质。

故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低的原因及解决办法：

     (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。

     (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。

故障四：设备运行噪声很大的原因及解决办法：

     一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。

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喷雾干燥机的清洗：

干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。

湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。

化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。 在喷雾干燥器清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。

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高速离心喷雾干燥机过程可分为四个阶段：

       阶段1、浆料被均匀地输入旋转轮的中心，并在离心力的作用下被送到转轮的围边，雾化便在围边产生，雾滴从转轮水平地抛射出来分散成由微细的雾滴 组成 的料雾。

       阶段2、被加热后的空气，从干燥室顶部的热风分配器均匀地进入干燥室内，与转轮抛射出来的雾滴磨擦效应、使液滴或颗粒具有宽广的流轨。

       阶段3、液料被雾化后的雾滴、表面积扩涨很大，与热空气磨擦水份迅速蒸发瞬间就可蒸发65-98%的水份，蒸发是在饱和蒸气膜中发生的。而蒸气膜则是在液滴表面上迅速形成的。液滴表面温度很低、它接近于干燥空气的湿球温度。蒸发是在所谓恒定和降速状态下进行、液滴在干 燥室中有足够的停留时间，使水份能完全逸出，整个干燥过程仅需数十秒钟。

        阶段4、高速离心喷雾干燥机∧后的加工阶段便是气载颗粒在干燥室中从空气中分离出来，并不断从干燥室中卸出，较细的成品由设在锥形部份相连接的旋风分离器底部的收集筒回收。废气由离心风机排出。如：排出废气达不到环保规定，需另加空气净化系统回收粉尘。