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流体管的基础知识了解

一般情况下，日常所用到的流体管都是正常的口径，在一些特殊地方才会使用到流体管。今天给大家介绍一下流体管的相关知识，有助于以后能更好的使用这种管材。一般而言，外径小的无缝钢管统称为流体管，但还是有一个具体范围，一般钢径在89mm以下，4mm以上的都可以称为流体管。

大多数情况下，流体管也是用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢材相比，在抗弯扭强度相同时，重量比较轻，是一种经济截面钢材，较广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑施工中用的钢脚手架等。

流体管一般规格是外径在6-89mm之间，其直径相对比较小。壁厚在1-12mm还可分为小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。其重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量)

要想制作出尺寸更小质量更好的无缝管，就必须采用冷轧、冷拔或两者相结合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法，即将热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，这样就可以生产出流体管。

流体管适合液体运输

因为流体管解决了很多普通钢管所无法解决的难题。比如说运输量的问题，普通的钢管，由于自身制作技术的原因。导致管道承受压力的能力，并不是那么的强，一旦流通的量过大，这肯定会给管道，带来更大的冲击力。而普通的钢管，在这样的压力之下，很有可能会出现爆管的情况。在过去，每一年因为这样的问题，所带来的损失，都是非常的大。

但如果使用的是流体管，这种管道由于，制作技术的先进，使得管道具有了，承受更大压力的能力。当管道的承压能力增强了，那么管道中，所流通介质的量，肯定会出现一定的增加。

流体管的裂缝

流体管裂缝（包括裂纹、发纹）是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。

流体管裂缝产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前流体管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止流体管裂缝的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查和修磨。同时应避免流体管在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。