腊肠的美味除了腊肠配料的工艺和厨师的厨艺给力外，而更主要取决于腊肠的干燥工艺。腊肠烘干机，高效节能，绿色环保，烘干腊肠速度快，品质高!
腊肠烘干步：5-6小时等速干燥阶段。
刚把腊肠放进腊肠烘干机的时候，需要经历一个等速烘干阶段，这个阶段要花5-6个小时。在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，不用担心温度过高，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度，温度在50-55度范围内，湿热空气由排温口自动排出，热泵回收热量。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。
腊肠烘干第二步：15-18个小时的减速干燥阶段
当腊肠成功转色后，这时候则需要经历两个关键的时期：发色期和收缩定型期。这两个阶段加起来需要1518个小时，但非常关键。发色期内，烘房温度必须控制在52-54度，烘干时间为4-6小时，温度也必须控制45%。这样，腊肠会逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。但为了防止肠衣的表面开裂成硬壳，在发色期后，要采用通用冷却的办法来处理。
腊肠烘干第三步：22-24小时的快速干燥阶段
当腊肠烘干收缩定型后，在守成的时候，腊肠需要迅速干燥，而此时干燥速度的决定性是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，相对湿度控在38%左右。在这种条件下，烘干时间控制在22-24小时。只有这样，腊肠终烘干的湿度才能控制在17%以下，终效果也才良好。

腊肠是腊味的其中一种，色泽光润、呈自然红色，条纹均匀，腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性;切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好，香味扑鼻，这种的腊肠就是质量好的腊肠。想要做成质量好的腊肠，烘干在制作腊肠过程中乃至整个腊味过程中都是非常重要的。腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和的烘干除湿息息相关。

「腊肠烘干机】环保说明
1：燃煤、燃油烘干机，产生大量烟雾及废气污染，并产生和排放大量的二氧化碳，二氧化硫等有害废气，而空气能热泵只是将周围空气中的热量转移到烘干房中，安全做到零排放，对环境几乎不产生影响，是真正的环保烘干机。
2：本机组先期客户主要用于茶叶、粉条等食品烘干，其排出的回风为含有大量水蒸气的空气，而无任何有害成份，无需特殊处理。
3：当用于化工产品或其他产品烘干时，将根据具体烘干成品所含成份进行环保处理。
空气能烘干机跟其他烘干机的性能对比
对比内容
本机组
普通人烘干除湿机组
传统烘干机（燃烧或电热)
热泵烘干方式
双效回热与双效加热
闭路式或开路式
——
压缩机
喷气增焓二次压缩机
单级压缩机
无
膨胀阀
第四代智能电子膨胀阀
热力膨胀阀或普通电子膨胀阀
——
节能
以烘干红薯干为例，比密闭热泵烘干机节能37%，比电热烘干机节能70%
比电热烘干机节能30%
能耗极高
制冷剂
134a,无臭氧消耗，环保
R22，有臭氧消耗，不环保
——
环保
无烟雾，废气排出
无烟雾·废气排出
烟雾及废气污染
食品烘干
洁净热空气烘干，天气·绿色·健康·环保，比普通热泵烘干除湿机优
比燃煤·电热烘干机质量优，但闭路机由于无新风进入，烘干质量较差
产品质量影响严重
干燥效率
以烘干红薯为例比普通热泵烘干机高23%
佛山广智为大家提供的热泵烘干机应用范围广，烘干品质出色，利用智能的控制电脑和可视化的操作方式，链接互联网的APP应用，让您出门也能监控到物料的烘干进程，度红外感测系统，能够实时检测烘房的物料含水率和烘干情况，是您在烘干房内装上了一个眼睛。

节能、环保腊肠烘干机
空气源热泵腊肠烘干机结构
1.控制系统
微电脑PLC全自动控制，温度可控，24小时全自动运行，对温度和湿度精确控制，操作界面简单。
2.加热系统
设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，增大了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、高效、安全。
3.压缩系统
采用国际涡旋式压缩机，具有高效能、低噪音、性能稳定且性能强劲的特点。
4.循环系统
采用耐高温高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。
5.故障报警系统
全套设备具有自我诊断功能，在温度及湿度超过设计值时，会自我保护，且报警器开始鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
6.设备结构
全套设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观。