全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁，普铁、高铁桥梁，高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成，可同时控制2---8台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数，一键操作实现张拉的全自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核，张拉结果记录存储，无线数据传输以及网络传输信息化。

预应力智能张拉检测具备的功能和特点：

远程：随时随地能观察张拉数据，检查张拉规范性。

统一规范：能到每个项目的张拉情况，有利于做到化、规范化。

张拉：施工中对于出现的突然断电、中断时，千斤顶将停止工作确保张拉的性。

施加应力：安装在千斤顶内的压力传感有较高的采样，能快速反应实时的油压值，因此能够实现张拉施工中梁体两端预应力张拉值的控制，将误差范围由张拉的±15%缩小到±1%；

测量伸长量：千斤顶上的位移传感器，伴随在千斤顶的迁移，实时的读取张拉伸长量。

张拉规范：采用程序智能化控制，不受人为、因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉要素符合桥梁设计和施工规范要求；

智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1％，降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、功能特点

精确施加张拉力

智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1％，降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。

准确测量及时复核延伸量

系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据，反馈到计算机，自动计算延伸量，及时校核延伸量是否在±6%范围内，实现真正“双控”。

对称同步张拉

一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺，消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。

产品详情：

 （1）系统同时控制2台或4台千斤顶的张拉，真正意义上实现多项同步和平衡张拉施工工艺。

  （2）精确控制张拉值大小，精确测量预应力的伸长值。能够自动补张，自动采集预应力的伸长值，同时校验伸长值误差。

  （3）系统采用无线采集控制，远程监控，便于操作，并具有较高的可维护性。

  （4）智能分析处理数据，自动生成工程管理所需的各种报表。