产品功能

数据采集

利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）的采集并上传至监控系统平台，通过对质量数据的分析对比和超标数据报警，实现对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

预警监测

预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报，实现对作业过程质量的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

实际应用

在实际应用中，预应力智能张拉设备由系统主机、控制主机（油泵）、千斤顶三大部分组成，以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据，预应力智能张拉监测系统则通过将GIM嵌入到张拉设备中，并将数据展示到预应力智能张拉系统平台上。

产品亮点

1、自动提取张拉记录数据，生成报表，杜绝人为的可能;

2、张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量;

3、预应力张拉伸长量和误差查询;

4、超标数据实时报警;

5、规范张拉过程，减少预应力损失。

概念

在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中关键工序——张拉，其施工质量的好坏，会直接影响结构的耐久性，但是传统张拉施工，纯靠施工人员凭经验手动操作，误差率很高，无法保证预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。

智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是国内预应力张拉领域最先进的工艺。

测力系统精度 1%F.S [1] 

1、保证张拉数据安全

为了保证张拉数据可靠性，本全自动张拉系统采用三重保护：

A、张拉数据通过现场专用存储器进行实时数据存储。

B、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存。

C、远程数据管理系统：通过专用的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过专用程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。

2、自动平衡缓释泄压技术，防止滑束、避免冲击夹片。

最新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压，从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上，尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束，该方法已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场获得认可。

3、方便的操作

根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键，张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员，即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。

4、标定功能

可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。

5、自动故障检测

针对张拉过程中可能会出现的问题，我们通过历时叁年的梁场使用经验，在德国西门子公司的协作下开发出故障自动监测功能，对使用过程中的传感器故障，误操作引起的超行程或超张拉力等都会通过故障提示功能进行显示，并且故障不解决不开机以保证使用过程中的安全和准确。

6、监理审核和互联网查看数据功能

依靠计算机远程通讯，可为业主、监理、施工方提供远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。监理工程师可以通过互联网查看张拉数据，并对张拉过程中的数据进行审核，并在签名认可后输出打印报表。

7、精确施加应力

智能张拉依靠计算机运算，能精确控制施工过程中所施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。

预应力智能张拉系统结构示意图

8、及时校核伸长量，实现“双控”

9、实现多顶两端同步张拉

10、智能控制，规范张拉过程

实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。

预应力智能张拉系统操作现场

11、质量管理功能

系统特色