浙江进口模具弹簧 压缩模具弹簧厂家 欢迎洽谈
模具弹簧，也称之为矩形截面弹簧，也常常被定义成冲模弹簧(Die Springs)。模具弹簧具有安装体积小、弹性好、刚度大、

精密度高以及疲劳寿命长等特点，正是这些特点造就了模具弹簧如今被广泛应用于各行各业结构精密的设备模具之中，诸如

：冲压模具、压铸模具、塑胶模具、铸造模具、塑料模具、注塑模具、汽车模具等等...
模具弹簧的特性优点： 材料选择：选用优质弹簧钢（50CrVA）生产制造。（50CrVA材质耐疲劳程度高、屈服比高、淬透

性高）;弹簧结构：矩形截面圆角圆边，内呈现圆弧形。（减少应力集中延长使用寿命）;强压处理：模具弹簧经过三次以上

强压处理。（保证弹簧永久塑性变形控制在一定范围内）;强化处理：也称喷丸处理，弹簧表面强化喷丸处理。（使弹簧表面

结实，提高弹簧疲劳强度）;使用寿命：根据模具弹簧行程长度决定使用寿命。
模具弹簧的使用注意事项：
为预防弯曲变形，务必需要对模具弹簧进行导向操作。
为预防因异物夹入工作中的模具弹簧而发生损坏，务必注意工作环境。
为预防因反复冲击压缩而发生损坏，务必尽可能使用初始的压缩量。
模具弹簧的安装面必须平整，弹簧轴线相对于安装面应垂直，避免发生偏载造成不必要的损坏。
将模具弹簧内外嵌套使用时，模具弹簧会因为内外干涉的关系而产生磨损甚至直接导致损坏。
将模具弹簧串联组合使用时，因接触面的不稳定，非常容易发生弯曲变形等现象，也容易造成损坏











选择压缩弹簧材料考虑因素如下（1）弹性极限：弹性极限是指数据旋转 变形后，无残余变形的力所对应的应力。但对于相对抗拉强度较高的 数据，其弹性极限较高，通过热处理或冷加工可以改变弹性极限，难以确 定；（2）弹性系数：压力弹簧材料受力时，单位应变时的应力称为弹性 系数，是弹簧规划的基础。弹簧数据的弹性系数主要取决于其化学成分， 热处理和冷加工时弹性系数略有变化，当温度较高时，疲劳强度将大大降 低；（3）疲劳强度：疲劳强度与数据的抗拉强度有一定的关系，但会因 表面条件、脱碳、冷加工和热处理而改变，这些条件会因数据的产生方法 和压力弹簧的产生方法而改变（4）淬透性：为了提高大弹簧的淬透效果 ，需要有优异的淬透性数据，淬透性取决于数据的化学成分；（5）形状 比例尺：压力弹簧材料的力学性能随比例尺的变化而变化，没有特殊的比 例尺和形状，受到很大的限制；（6）耐热性：有些弹簧在一定温度下使 用，通常弹簧的力学性能数据会随着温度的升高而降低，当温度高于一定 温度时，弹簧的性能就会降低，耐热性随数据的化学成分和制造方法而变 化；（7）耐腐蚀性：压力弹簧有时会在腐蚀环境中使用，会腐蚀疲劳现 象。耐腐蚀性主要取决于其化学成分，也随热处理和冷车间加工而变化；（8）导电性：电器、通讯等常用作导电材料，目前可采用铜合金弹簧材 料如黄铜、磷铜、铍铜等。（9）热膨胀：挂钟的发丝弹簧对温度变化引 起的弹性有很强的抵抗力，所以我们目前需要使用特殊材料（10）其他 要求：晶体颗粒的尺寸、偏析、非磁性、非金属介质、疤痕、热处理变形 、加工性、抗堵塞性等问题