橡胶地板生产工艺方法混合胶料着色

橡胶地板之所以拥有五彩缤纷的花色种类，正是混合色母的加入，赋予了橡胶地板拥有大自然中想要拥有的任何花色种类。混合胶料着色是彩色橡胶地板生产工艺过程极其重要的一个环节，混合胶料着色采用色母胶来实现。混合色母胶是在另外的生产工序中预先调制好的，其物理状态与混合胶料相同，因此，很容易分散均匀。混合胶料着色在开炼机上完成。混合胶料在着色之前必须要经过严格细致的检验，确保其色度均匀一致，没有色差才能加色母胶进行着色。如混合胶料有色差，应进行必要的加工来调整。否则，生产出的橡胶地板很难避免色差。

混合色母胶是由调试颜色工程师利用各种单色色母按照调色配方、配料并混合而成，混合色母胶的混炼作业一般在开炼机上进行。单色色母胶可以由橡胶地板生产企业自行炼制，也可以向色母胶生产企业购买。单色色母胶可用开炼机炼制，也可用密炼机炼制。混合色母胶加入到混合胶料中，会影响橡胶地板的硫化性能和机械性能。在投料生产硫化胶板之前，应先进行胶料性能检测。当性能完全符合技术要求后再进行生产。

着色后的混合胶料在停放和搬运过程中，要放置于专用的木制台架或防锈处理后的钢制台架上，不能与地面接触，不能污染或夹入其它杂物；不同配方的胶料要有明显的标签，防止与其它胶料混杂。

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