水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料（如粉煤灰、水泥添加剂等）因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。

水泥包装机大都分为固定式和旋转式,固定式水泥包装机是指1-4嘴包装机,由人工移动插袋来完成水泥的灌装,旋转式水泥包装机是指6-14嘴,人工不动,包装机旋转来完成插袋灌装.

在水泥包装机设备故障中，零部件因受外力的作用而出现尺寸或者形状上的改变我们称之为变形，变形会加剧设备的磨损，造成机器工作效率的降低，缩短设备使用寿命，我们通常会对易发生形变的组件做加固处理，那么设备零部件变形的机理是什么呢？改善结构工艺性机械的结构工艺性，由零件的结构复杂程度，加工表面数量、精度要求、对制造单位的适应能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度等来评定。    水泥包装机零部件中，基础部件和传动运转部位是易发生形变的部位，一般来说，金属发生形变有弹性和塑性两种过程，弹性是一种可逆的过程，而塑性不可逆，所以塑性形变对零部件的性能和使用寿命影响大。    在弹性形变过程中，金属原子之间在一对相互作用力下保持相对平衡，吸引力让原子紧密的排列着，而互斥力又让原子不能靠的太近，正常情况下，金属原子在这一对作用力下保持平衡，一旦受到外力的影响，原子之间的吸引力和互斥力就会发生变化并建立新的平衡，当外力撤去又会重新回到原来的平衡状态，所以弹性形变所引起的只是金属原子间距离的可逆性变化，自然也就不会对零部件造成大的损伤。    而塑性形变就不一样了，金属的塑性变形是金属晶体的位移变化和孪生造成的，由于零部件加工所用的金属多为合金，在加工时内部晶体由于晶格位向不同而相互阻碍，虽然组件的硬度和强度提高了，但韧性和塑性却降低了，一旦发生变形就无法逆转。

水泥的包装并不仅仅局限于袋装水泥的灌装，一个完整的水泥包装系统涉及很多种机械设备，每一个环节都有相应的设备，装车机是水泥包装机的配套设备，主要用来将包装合格的水泥及时的搬运出去，以方便前面工序的顺利进行，但每工作一段时间装车机就会出现故障停机，严重影响了包装的进行。整个灌装过程为机电一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、料口开启、灌袋、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。

水泥的包装是一个连续的过程，现在水泥企业一般都是采用多嘴结构的水泥包装机，水泥熟料通过提升设备输送到料仓内，通过螺旋式或者叶轮式输料方式将水泥推送到出灰口，输料方式是视水泥包装机的结构和型号而定的，灌装好的水泥通过称重、封口、清灰等程序之后，合格的袋装水泥就会通过装车机及时的搬运出去，只要水泥包装在进行，装车机就要不停的启动关闭，工作强度尤其是驱动结构部位较大，其故障停机也多发生在此部位，而且维修起来也较为的麻烦。水泥包装机注意事项产品使用注意事项：1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。

装车机的工作性质决定了其较高的故障发生率，其驱动装置的传动方式也导致了一旦故障发生维修的不便，我们将传动装置改为间联传动降低了维修的难度，也方便的故障的检查和及时发现，确保了水泥包装的正常进行。