安全技术  (1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。  (2)要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体。通风不良时应戴口罩或防毒面具。  (3)CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起。  (4)焊接现场周围不应存放品。2、焊机操作机的技术要求其次是倾斜驱动(1)倾斜驱动应平稳,在负荷下不抖动,整机不得倾覆。  

焊接工艺  CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。  (1) 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。 (2)焊丝伸出长度 是指导电嘴端面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的10～20倍，一般在5～15mm范围内。  (3)气体流量 小电流时，气体流量通常为5～15L／min；在横臂前端还设有焊枪调节机构，能实现焊枪上下、左右的十字调节控制系统主要由电控箱，遥控盒两部分组成。大电流时，气体流量通常为10～20L／min，并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。  (4)电源极性 CO2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好。 

操作方法：1、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。2、右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。3、运枪方法：锯齿形摆抢。4、平角焊不摆或小幅摆动。5、立角向上焊，采用三角形运枪。6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。9、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。自动二保焊机焊接基本知识1、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。2、焊缝：焊件焊接后所形成的结合部分。3、对接接头：两焊件端面相对平行的接头。4、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。5、余高：对接焊缝中，超出焊趾表面连线上面的那部分焊缝金属的高度。6、结晶：结晶指晶核形成和长大的过程。7、可熔性：金属在常温下是固体，当加热到一定温度时它由固体转变成液体状态，这种性质叫可熔性。8、钝化处理：为了提高不锈钢的耐腐蚀性，在其表面人工地形成一层氧化膜叫钝化处理。虽然焊接操作机的用户在使用时，对设备在功能的主要需求上发生的变化，但是生产设备的厂家不仅要满足客户的多样化要求，还要实现整体的高度发展，研发出多功能于一体的智能化设备，这点也是很多焊接辅机的生产厂家需要努力的发展方向。

台车采用标准铁路路轨为行走轨道，分为手动及电动两种。手动适用于轻型及移动范围较小的操作机，电动则适用于重型或移动范围较大的操作机。

载人型操作机设有载人操作平台，随横臂一起移动。

采用手控盒、机头控制箱（焊接控制箱）构成近控与远控方式，操作灵活方便，并在电气箱预留联动接口，可与滚轮架、变位机、圆形回转工作台等实现同步联动。