压簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
压簧是一种曲线成型螺旋几何形状的五金配件，广泛应用于：手机，电子设备玩具，灯饰，手袋，气枪压缩弹簧，箱包，礼品，工艺品锥形压缩弹簧，文具圆柱压缩弹簧，电器，照相机类，精密设备，各类交通工具，五金塑胶，电子称，遥控器，童车，自行车，洗衣机，吸尘器，灯具，家具，玩具，开关，插座，热水器，计算器，手表，点火器，鼠标，电机，手机，电扇，DVD等。










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扭力弹簧的制作都需要经过以下步骤：（1）两端要求：两端镦粗建议采 用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这 种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金 属晶体纤维流不被断开。（2）表面的加工要求：弹簧的表面需要留有足 够的加工余量，保证最终的磨削量，另外在磨削的时候需要保证其加工精 度，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应 提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。（3）弹 簧热处理要求：（4）表面保护处理：为防止腐蚀以及表面机械损伤，可 采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、树脂漆 层等方法加以保护。（5）对材料的要求：原材料应符合有关钢材的技术 规定的各项要求。材料一般不得有缩孔、白点、热细裂纹以及其它影响材 料适用性的缺陷。由于含硫、磷量对扭杆弹簧材料性质影响很大，所以它 们的含量应控制在0.04％以内，另外淬透性要好。热处理是提高弹簧强度 的关键，进行热处理能够使弹簧的工作应力达到值。