复合破发展历史

复合破已有一百多年的历史。早在1860年至1878年间就曾有好几个专利提出了复合式破碎机的原理设计，但由于当时机械零件设计达不到使用要求的水平而未获成功。事过十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates设计出具有现代特征的复合式破碎机问世，同年美国Gates铁工厂正式制造，次年取得专利权，当时称这种破碎机为Gates复合破碎机。破碎机属旋轴式侧边排矿。由于Gates复合式破碎机的问世比颚式破碎机晚很多年，为了比较颚式破碎机和复合式破碎机性能，1883年在两者给矿口和排矿口相同的条件下，同时处理9立方米的相同物料，结果复合破碎机和颚式破碎机分别在20.5和64.5分钟内挖成。自此以后，人们认识到复合破碎机比颚式破碎机具有较高的生产能力，因此很快就得到了广泛的应用。

20世纪初期以前，旋回破碎机一直占主要地位。由于当时矿山的生产处于人工装载阶段，原矿块度一般只有2?-英寸左右，即使大型矿山也不能使用大型旋回破碎机，比如Homestake矿山在20世纪初，至少采用了二十二台小型复合破碎机，用2500台捣碎机给料。

鑫龙生产的细碎机不但广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎，同时也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产优质石料的重要设备，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。

优势：相比单纯制砂机来说彻底改变了细碎、制砂行业长期困拢的制成品粒度差、粒形不规格等问题。

锤头可四面使用，利用率高和具有较高的硬度；而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足细碎机锤头使用性能要求。其制造工艺复杂，浪费小

复合破碎机

机壳由上下壳体组成，焊接结构采用退火工艺与龙门镗铣床加工，充分了壳体与转子的安装精度。机壳外部加强筋处理也再次机壳本身的坚韧性和稳定性。

双金属复合锤的使用锤头的锤柄韧性与锤头的耐磨性为一体，双面使用，使用寿命大大提高，客户更换锤头的成本也大大降低。

反击板采用高锰铸造淬火，并通过强化处理，其耐磨性和抗冲击性都得到了进一步的提高。单个固定，可以一块一块的拆卸更换，降低维护成本。

一机两用，石料破碎+zheng形，可起到颚式破碎机+反击式破碎机的作用。维护方便，节省成本