无缝钢管的生产方法和应用领域

什么是无缝钢管？它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于无缝钢管使用时，经常处于高温和高压条件，所以无缝钢管主要是用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。3．液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。

无缝钢管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。无缝钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。无缝钢管使用的时候经常处于高温和高压条件。压力P/受压面积S=压强σ(塑性材料抗拉与抗压取同样数据)则:P1=Sσ=2269*38=86t。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有良好的组织稳定性。

无缝钢管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。

无缝钢管纵裂的原因分析

导致无缝钢管纵裂的原因是多方面的，有材料的因素，也有工艺的因素。如无缝钢管本身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但根本原因在于冷拔后的无缝钢管存在较高的残余应力。

从断裂力学的观点来看，构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。无缝钢管的纵裂基本属于脆性断裂，其裂纹形态为张开型。

一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在材料条件相同的情况下，断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是存在于自身的残余应力。

无缝钢管经历了冷拔特别是空拔后，存在着较高的残余应力，这个应力在无缝钢管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理，可以认为，存在于无缝钢管外表面附近的切向残余应力对无缝钢管纵裂起着关键性的作用。

无缝钢管网状碳化物消除措施

无缝钢管热轧后应具有良好的显微组织，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为无缝钢管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。无缝钢管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。1．轴承钢管（YB/Z12—77）：主要用于制造滚动轴承套圈。由于无缝钢管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。

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