乙二醇(MEG)作为水合物抑制剂注入水下井口,为深水海管提供流动性保障。某气田海上平台设有一套乙二醇回收系统(MRU),对含盐含水的富乙二醇进行再生处理,然后将合格的贫乙二醇进行回注。该系统中颗粒过滤器是控制乙二醇清洁度的关键设备,通过分析查找出影响设备运行的关键因素是滤布和助滤剂,结合实际调试经验,对滤布的孔径大小和材质,助滤剂的选型和用量等方面进行了优化,同时换用国产滤布和助滤剂,使颗粒过滤器运行效果得到明显改善,优化后过滤器每月的再生数量由优化前的30次降为的3次,每个再生周期的平均处理量从193 m~3提高到2 408 m~3。

助滤剂的种类与特征,为了提升脱色效果,减少活性白土的使用量,提高脱色速率,结合食用油精炼工艺的生产需要,研究分析了硅藻土与珍珠岩助滤剂在活性白土脱色工段中的应用情况,为进一步的研究做基础。 一般用真空转鼓机过滤糖液的厂家,都选择硅藻土助滤剂作为过滤介质,这是因为硅藻土助滤剂具有多孔性,较低的密度,较大的比表面积,相对的不可压缩性等特点,在过滤周期中更容易保持流速。但是由于硅藻土的价格比较高,对成本影响较大。为此,我公司成立攻关小组,经过实验,成功的用珍珠岩助滤剂取代了硅藻土助滤剂,有效的降低了成本。 林可霉素发酵液的粘度一般为 6 0× 10 -3 Pa·S ,板框压滤机过滤时阻力大、滤速慢、滤液质量差。在以往的生产中多采用加热过滤的方法 ,此法虽解决了过滤速度慢的问题 ,却因料液温度的升高 ,进而影响滤布的孔径 ,导致后续溶媒提取时出现乳化现象。通过在发酵液中添加 4 %— 5 %的珍珠岩助滤剂 ,使过滤效率提高了 30 % ,去除了发酵液加热手段 ,同时解决了溶媒提取出现乳化的问题 ,使成品灰份由 2 .3%降至 1.1%。

珍珠岩助滤剂生产工艺简介及一般使使用特性 工艺简介：矿砂---分级---干燥---进料---煅烧/熔融---冷却---粉碎---多级风选---精选---去粒---装袋。说明：珍珠岩膨化后再经过的研磨风选,被仔细地许多等级轻轻的研磨使颗粒表面凹凸不平,滤饼成型过程才能相互挤压,比较终的产品表面就是锯齿状,它们会互相咬合联接形成粗糙的滤隙，其中有许多内联通道，小到可以阻挡微米大小的粒子，但同时又具有80%---90%的空隙率，保留有较高的连续渗透力。

在低温阳离子聚合法生产石油树脂过程中,需用碱洗、酸洗或水洗方法完成聚合反应终止,然后通过过滤、减压蒸馏,得到石油树脂。后处理工艺复杂,环境污染大,产率低,台时长。本文针对聚合反应难终止和后处理难的问题,选用膨润土和珍珠岩负载氰尿酸,制成集终止与过滤为一体的功能助滤剂,解决了环境污染问题,提高了生产效率。通过XRD、BJH、SEM等分析,确定了适宜配比膨润土:珍珠岩=2:8~4:6,并详细阐述了聚合反应链终止和助滤机理。研究珍珠岩替代硅藻土作为毒死蜱的助滤剂有助于环境保护。鉴于硅藻土过滤在产品外观、经济性和环保性等方面的瓶颈,通过优选参数,得到过滤质量相当的K型珍珠岩作为助滤剂,并应用于实验室小试和车间大生产。经验证,相比现有的硅藻土助滤剂,产品过滤质量提升8%,投入量节约50%,固废减少约30%,提高了市场竞争力,也保护了环境。