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如何避免单机脉冲除尘器堵塞问题

当单机脉冲除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：

1、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，单机脉冲除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

2、单机脉冲除尘器在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

3、单机脉冲除尘器在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行是保证除尘系统正常运转较好的维护方法。

要经常检查单机脉冲除尘器控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

在布袋除尘器的安装、调试工作中，除尘布袋、骨架与花孔板的安装是全部安装中   小心和仔细的工作，因此应放在后面进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。

单机脉冲除尘器脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。单机脉冲除尘器设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新启动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。