我们能给的不止一台烘干设备，更是一站式的服务
售前
1、免费为客户提供技术咨询服务
2、向客户提品资料和公司等
3、为客户提供物料烘干试验，免费邮寄试烘样品到客户手上
4、邀请客户到我司实地考察，参观生产场地、研发实验室、测试实验室等
5、客户可实地考察我司相关样板工程
6、根据客户需要烘干的物料及烘干要求，提供相应的烘干工艺指导
7、可上门实地勘察，根据场地与当地气候特点，为客户设计合理的主机及烘房
配置方案。
售中
1、由经验丰富的安装技术人员上门安装，严格按照相关规范要求进行安装调试，确保如期高质量交付
2、设备交付时，双方共同验收
3、为客户提供全面、专业的使用和保养维护培训
售后
1、我司拥有专业的售后服务团队，在接到客户的服务信息或反馈问题时，在
短时间內做出让客户满意的答复和处理
2、产品自购买之日起质保12个月，期间如发生非人为的质量问题，我司进行免
费质量保修，如不能维修的配件，将免费更换
3、质保期满后，我司将继续提供终身维护服务。

产品优势
一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;
3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;
三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;
五、环保无臭气
1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置;
2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少;
3、冷凝水(污泥水份)处置简单，可直排;
4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;
六、经济节约
1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2;
2、可安装在地下室，节约土地面积;
3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本;
4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本;
七、智能运行
1、设备全自动运行，节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件，使用管理方便;

工艺流程：污泥经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率65％~。83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或切条装置，根据泥的特性造粒或却条，再落入不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。

带式污泥低温干化机适用于化工污泥烘干、生化污泥烘干、电镀污泥烘干、市政污泥烘干、制药污泥烘干、印染污泥烘干、造纸污泥烘干、皮革污泥烘干、采油污泥烘干、重金属污泥烘干、危废污泥烘干、食品加工污泥烘干、工业污泥烘干、含铁污泥烘干、氧化铝污泥烘干、废油渣、渣糟类污泥烘干、豆豉污泥烘干等等各种类污泥烘干。终干化后的污泥可做生物燃料、绿化土以及水泥厂利用、建材用等。