浙江小霞模具公司主打以科技以人为本，创品质的产品，将力量速度和豪华融为一体，主要生产模具制造，注塑加工.产品表面处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠。
周转箱模具的注塑设计要点是什么?
对于大型塑件，浇注系统设计十分关键。周转箱尺寸大，塑料流程长，进胶位置必须选在箱体顶部中心位置。如果设计细水口进胶，则需要设计多个点浇口，模具大，塑料流程长，浇注系统凝料材料浪费大。模具的顶出设计十分关键。开模后，塑件会粘住定模，因此在定模设计了顶出机构。定模顶出机构采用液压油缸驱动，油缸安装在模具两端顶针板上。定模顶出采用推杆，推块推动塑件边缘。定模气针是钻出类似于冷却回路一样的气体回路，不同的是钻孔要有低的粗糙度。在气体回路内，插入同尺寸的顶针，在顶针边缘磨出排气槽引气。定模引气利于消除真空，便于塑件脱模。

非限制性浇口是什么？
非限制性浇口又叫直浇口（如图1所示）。其特点是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易，对各种塑料都适用。具有传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑，制造方便等优点。但去除浇口困难，浇口痕迹明显；浇口附近热量集中冷凝迟缓容易产生较大的内应力，也易于产生缩坑或表面凹缩。适用于大型塑件、厚壁塑件等。

塑料周转箱模具设计要点：不同的塑料周转箱因用途不同，模具设计要点也会不同，例如需要更高的生产能力来满足市场要求，供应商会提供对应的方案，像2或4腔的周转箱模具——循环周期15秒；2腔可乐瓶包装箱模具——循环周期35秒。

塑料周转箱模具的基本条件：
1.优质的模具钢料（适合的钢料和硬度）可延长模具寿命；
2.易于注射成型（有时，需要特殊的热流道系统设计（过滤器等），从而更适合用回料生产周转箱）；
3.冷却水路设计；
4.优良的排气系统设计；
5.可互换模具设计（以较低的模具成本实现周转箱的多样化）；
6.先进的脱模系统。
小霞模具保修期间免费维修服务，模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照 1．模具的型腔和型芯采用上钢P20材料，模架的材料是45# 。2．正常使用模具寿命不低于30万模次。3．模具保修1年，保修期间免费维修。4．开模时间以预付款到之日起算， 45天交样。5．付款方式：预付50%，余款模具合格出运前付清；6．模具在生产过程中我们会在每个星期向贵公司提供一次模具进展情况和照片7．模具价格有效果期为一个月。8. 备注：此模具价格不含税，不含模具费运费。含税价格我们会特此标明告知；小霞模具全体员工期待您的光临！