【PVC防静电液的防静电原理】

所有高分子材料，如果未做防静电、导电处理或未作其它特殊处理，一般都是电荷的不良导体，其表面阻抗都在1012欧姆/cm2以上。在材料中或材料表面添加抗静电液（剂），可以有效抑制材料表面静电荷的聚集，降低材料表面电阻，消除静电可能带来的危害。

【静电危害】

当两个绝缘体表面相互接触、摩擦会产生静电。静电具有极大的危害性，最常见的是带静电荷材料的表面容易粘附灰尘，从而可能破坏敏感的电子电器设备，导致一些工业工艺操作过程困难甚至失效；材料表面聚集的静电荷累积多了，产生放电现象，在工业上也可能导致粉尘爆炸或溶剂着火，发生严重事故。

【PVC防静电液作用】

沪正PC板防静电液可用于聚氨酯PU、聚碳酸酯PC、PVC、PMMA等聚合物的表面。它的主要成分是烷基金属盐，因此它有别于其它普通抗静电剂对大气湿度的依赖性，在极其干燥的环境下（10%以下相对湿度）仍然有效。而且它在300的高温下仍然稳定防静电液效果不爱影响，适合各种环境条件，以满足高科技时代产业界的特殊需要。

【PVC防静电液主要物理性能】

【PVC防静电液表面处理特性】

 【PVC防静电液适用材料】

PC、PU、PVC、PET、PMMA、ABS板材、膜

【应用范围】
   用于半导体工业、LCD工业、电子装备工业、电子电气、通讯制造、精密仪器、光学制造、医药工业及生物工程等行业；

 用于PET、PP、PE、PC、PU、PMMA等塑料板材和薄膜，用于各种软质氯化乙烯、合成纤维、牛皮纸，聚碳酸酯、氯化乙烯、甲基丙烯酸等表面防静电处理；

 用于各种电子元器件产品包装材料的防静电处理；

 用于各种电子产品的生产车间及制造环境防静电处理。

【PVC防静电液使用方法】

通过增减稀释剂，来调整要处理产品的电阻大小

根据产品的形状、大小、表面状态等，选择不同的涂布方法，包括浸渍、碾子涂布、喷雾涂布、毛刷涂布，待涂布均匀后常温放置3分钟，再经过60-65度烘道加热烧烤3分钟，然后进入紫外固化，紫外光3000瓦以上，通过时间10秒左右。

如果要处理的产品不是平面板材，不方便采用紫外光固化的，可以选择加热固化形式，加热固化的处理程序前面与紫外光固化一致，就是加热温度改成120度，加热时间5-6分钟。

【PVC防静电液包装规格】 

    20L/桶

汪胜奇：13127914555（微信同号）