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废旧泡沫再生造粒机由泡沫粉碎机，主机，副机，切粒机组成一套（一体式），先把原料实施色度分种类，以免影响质量，环比降低利润，工艺流程为：原料用粉碎机粉碎—>，投入主机塑化－>，副机挤出－>，水或风冷却—>，自动切粒－>，装袋，生产的成型颗粒易于包装,运输储存,便于用户计量等优势,操作方便,广泛应用于石油、化工等行业。

根据不同的螺杆设计及机械配置，可适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC等片料或颗粒料造粒，对原包料，再生料进行造料加工，废旧泡沫造粒机具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘，切粒精度高，热切，安装移动方便等良好特点，泡沫造粒子母机有二次过滤，排气效果好，所产生的粒子密实、色泽光亮，塑化效果好的特点。

泡沫造粒主辅机设备深受客户喜爱，原因主要操作简单实用，维修方便，节能省电，产量高，泡沫造粒主辅机设备采用分体配电系统,充分利用了高压摩擦不断升温系统，自动加热生产，避免了加热系统连续加热，更加节能省电，实现了从原料破碎、拉条到切成颗粒都为自动化生产。

泡沫造粒机主辅机工作时，先把上下料筒加热20—40分钟后，拿一块泡沫放在机头上轻按一下，如果泡沫能够变软融化，说明料筒加热已到工作温度（180度左右），可以开机工作，在泡沫造粒机主辅机工作时，下螺杆机头内可根据需要加一层或两层20-80目过滤网或其他合适数滤网（滤网目数越高杂质过滤越干净），滤网应多备几个，工作时如果出条不顺，说明滤网堵塞，注意及时更换滤网。