深圳沧正传感专业生产、销售角度传感器、角位移传感器,沧正角度传感器采用磁感应原理,非接触式测量,0-360°连续旋转,位置测量。
压力传感器是将压力转换为电信号输出的传感器。深圳沧正传感仪器有限公司生产的压力传感器采用应变式原理，主要由金属弹性体、应变片、测量电路、传输电缆构成。应变式压力传感器是外界的压力（或拉力）作用在压力传感器弹性体受力区域上，不锈钢弹性体外壳受压后产生形变，附着弹性体的电阻应变片随即弯曲从而改变电阻值，再经测量电路转化为毫伏电压值。沧正传感生产的压力传感器产品种类繁多，量程范围广，测量精度高，长期稳定性好，重复性好，欢迎来电垂询！

压力传感器（称重测力传感器）因为输出毫伏信号，通常需要配合变送器（放大器）或者显示仪表使用，这就需要标定，把压力传感器的线性关系输入到仪表或变送器。
标定通常有两种方法，1、砝码标定；2、标定。
首先，我们来讲一下压力传感器配套变送器（放大器）的标定方法，对于模拟量输出型变送器，需进行砝码标定，步骤如下：
1、零点标定：确保压力传感器空载，调节变送器上零点调节电位器（如不知道是哪个电位器可咨询厂家），如是0-5V输出变送器，则零点调至0V（可用万用表检测），如是4-20mA输出变送器，则调节零点至4mA。
2、增益标定：零点调节好后，给压力传感器加压，加压满量程的50%-80%，然后调节增益调节电位器至相对应的电压或电流值，例：压力传感器量程为0-10KG，变送器输出为0-10V，电压与压力值对应关系即为0-10KG对应0-10V，给传感器加载5KG，调节增益至5V。
3、完成增益标定后，卸载压力，观察零点有没有变化，如有变化，再次调节零点至零位，然后再加压调节增益，直至零点、增益为标准值或接近标准值。
对于数字型输出变送器，同样也是先空载标定零点，加压标定增益，数字型输出变送器标定相对简单快捷很多，不需要调节变送器，只需在标定软件上标定即可（或者用串口助手进行指令标定，如果有配套的手持式小仪表，也可以在小仪表上进行标定）
数字输出变送器还可以进行无砝标定，先空载标定零点，然后输出压力传感器的灵敏度以即压力传感器的满量程即可，这就免除了加载砝码的繁琐。
显示仪表的标定：
显示仪表的标定相对简单，开启仪表，进入标定项，空载标定零点，然后加压，在仪表上输入相应的压力值标定增益，也可进行标定，跟数字变送器标定步骤一样，空载标定零点，然后输出压力传感器的灵敏度与量程即可完成标定，另有一些仪表和数字变送器有多点标定的功能，可进入多点标定项进行多点标定确保压力传感器的测量精度。

压力传感器性能的好坏很大程度上取决于制造材料的选择。压力传感器材料包括以下几个部分：应变片、弹性体、贴片黏合剂、密封胶、引线密封和引线。
应变片和电阻元件材料
应变片是压力传感器的感应部分，它将外力的大小转化为电学量输出，是压力传感器重要的组成部分，常用的应变片基材采用高分子薄膜材料，应变材质通常为高纯度康铜 。应变片的性能不仅仅与基材和康铜纯度有关，还与制造工艺有关。提高工艺技术水平也是改善传感器性能一个很重要的方面。
弹性体材料
压力传感器弹性体的作用是传递外力，它必须具有在受到相同力大小的时候，产生形变一样，因为应变片就粘贴在弹性体上面，弹性体的形变就是应变片的形变；同时它还须具有复位性，在外力消失的时候，可以自动复位。弹性体材料通常选择各样金属，主要有铝合金、不锈钢和合金钢等等。
贴片黏合剂材料
贴片黏合剂是把应变片和弹性体牢牢固定在一起，使它们产生的形变永远一致。由此可见，贴片黏合剂也是一个重要部件。21世纪初，使用叫多的贴片黏合剂是双组分高分子环氧系列黏合剂。21世纪初，它的性能与它自身的纯度、混合方式、储存时间、固化方式、固化时间等关系很大，在使用之前按要仔细看它的详细介绍。
引线密封和引线材料
传感器输出引线如果不固定的话，会发生损坏或松动，导致信号不稳定或没有输出。21世纪初传感器输出都采用连接器的方式，连接器的材质和紧固力度也会给输出带来影响。采用连接器跟密封胶配合使用。内部引线也需要固定，防止其到处移动。引线的质量也很重要，其材质性能从高到低的排列顺序依次为镀银、铜线和铝线。如果周围高频信号、无线电波干扰严重的话，还需采用屏蔽电缆；在腐蚀性环境和易燃易爆场合则需要采用防腐防阻燃和防爆电缆，外加套管进行保护。
密封胶材料
早期的压力传感器密封都采用密封胶，后来由于制造技术的发展，用焊接技术可以提高极大压力传感器的稳定性和使用寿命。虽然21世纪初很多采用了焊接技术，但是某些重要部位还需涂抹一些密封胶。密封胶一般都采用硅胶，硅胶具有稳定性好的优点，可以防潮、防腐蚀，绝缘性能也非常好。

压力传感器的误差主要由偏移量误差、灵敏度误差、线性误差和滞后误差构成：
1、灵敏度误差，产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 。
2、偏移量误差。由于在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
3、滞后误差：在大多数情形中，滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
4、线性误差。这是一个对初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线。
沧正传感产品丰富、质量可靠，广泛应用于工业自动化设备、工业机器人、医疗器械等压力检测与控制场合。
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