气溶胶发生器的应用：检漏标准
在检漏结果的判定上，不同的标准也有所差异。美国IEST-RP-CC034 规定C 、D 级过滤器现场检漏透过率0.3um ，光度计扫描检漏法）为0.01 。欧盟EN1822 规定检漏测试只要被测过滤器的局部透过率不超过规定的局部值便为合格，H13 级过滤器对应的局部透过率为0.25% ，但要注意这里的透过率是以0.3um 单分散相DOP 测试得出的。我国在“洁净厂房设计规范GB50073-2001 及空气过滤器GB13554 -92 ” 中关于已安装过滤器的泄漏规定使用大气尘或其它气溶胶，测试，采用粒子计数器测得泄漏浓度，对于过滤器，穿透率不应大于过滤器出厂合格穿透率的4 倍。对于制药企业HEPA 的检漏测试，在实际测试中，若有泄漏，光度计数值会明显升高，易于判断，过滤器泄漏率标准定为小于等于0.01% 并不影响实际泄漏的检测。

气溶胶发生器使用及操作：
1.注入气溶胶，松开快装接头抱箍，拿掉盲板，即可注入气溶胶，注入的量以500ML为佳，具体可根据自身使用来定量，但是不能超过700ML。
2.根据自身状况请自行匹配相应的快装宝塔接头，针对大风量高浓度的情况请使用产品标配宝塔接头。
3.接入压缩空气，根据需求浓度调至相应压力，当测试单个过滤器的时候只要稍有压力即可，可以通过发尘孔发出的烟雾状况大致判断浓度的大与小。当开启压缩空气发尘孔无气溶胶冒出时请检查是否气溶胶已经用完或者液位较低，如是请添加气溶胶后再次使用。
4.测试完毕后可以直接用盲板盖及抱箍锁紧发尘孔即可。
5.如果长时间不用也可以拧开手拧螺钉，便可看到气溶胶，把储液桶内气溶胶倒回瓶中即可。

气溶胶发生器每次使用前检查步骤：
每次使用发生器之前必须检查一下几个项目，如果发现任何不正常须解决并排出之后才可以使用仪器。
1.检查电源线，如果发现电源线老化，插头损坏等，有必要时要更换新的电源线。（只可使用ATI附带的电源线）。
2.检查惰性气体储气罐，惰性气体的类型，足够的气体压力，稳压器是否正常工作。
3.检查输送气体的管路，若有出现裂缝，泄露等要立刻更换。
4.检查气体罐上的日期标签，是否已过期，还要检查试剂的透明度和清洁度。
5.浓度调节阀完全关闭和切换气溶胶开关为OFF。

气溶胶发生器的应用：过滤器效率与检漏
过滤器过滤效率是指的滤器本身的效率，随执行的标准及测试方法不同而异。当前对过滤器效率的测试方法有：DOP 法，以光度计检测，不如粒子计数法灵敏，有关标准可见美国IEST-RP-CC001 ；粒子计数法，以粒子计数器作为检测仪器，使用单分散或多分散气溶胶，灵敏度高，多用于超过滤器，相关标准可见IEST-RP-CC007; 易穿透粒径法（MPPS ），采用粒子计数器作为检测仪器，使用的气溶胶同前，此法是欧盟EN1822 标准所规定，与粒子计数法的区别是，以过滤器易穿透的粒径作为测粒径；钠焰法，此法采用火焰光度计，对NaCL 燃烧的火焰色度作响应，相关标准见我国“空气过滤器GB13554 -92 ” ，灵敏度低，且NaCl 对微电子产品质量有害，国外已不用。对制药企业来讲，过滤器检漏主要是现场检漏，通过DOP 法发现滤器本身及运输、安装过程中可能存在的问题。常使用气溶胶光度计及多发散气溶胶，因其比单分散气溶胶来得经济方便并能满足要求。