导轨润滑的粘度选择：导轨油的粘度只有32、68、150、220四种。与液压系统共享的液压导轨油只有32号一个规格，适用于额定压力在7MPa以下。若滑动台滑动速度小于10m/min，导轨负荷压力小于70KPa，用68#；若导轨负荷力大于70KPa，用150#；若滑动台滑动速度大于10m/min，只能用32、68两种，负荷重用68，负荷轻用32，慢的用68#，多数机械设备常用68#。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上衬板，从而延长直线导轨的使用寿命。

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和杰出的运动平稳性。设备在运转过程中，由于被加工件在加工中会发生很多的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长时间很多堆积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。防止锈蚀：直接用手拿取导轨时，要充沛洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在旱季和夏日特别要注意防锈。为了让机器正常安稳工作，保证产品的加工质量，要仔细做好导轨、直线轴的日常保护。

        混料仓煤仓衬板为什么要选择聚乙烯材质的呢？我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。经大量的调研和实验,最后决定采用高分子聚乙板材为煤仓内衬,利用聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。导轨的负荷一般在10～100KPa，精密机床在30KPa左右，中等负荷在350KPa，大的导轨负荷有1KPa以上的。