金属软管的安装方式金属软管

1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。

2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。

3、严禁金属软管扭曲安装。

4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。

5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM

6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）

7、严禁机械损伤法兰密封面。

波纹金属软管成形时的常见故障及排除法金属软管

波纹金属软管成形时的常见故障及排除法：

1.在波纹金属软管金属软管轧制过程中出现管坯扭曲，造成管壁损伤，使成形工序中断。这可以通过正确定的模具的设计与制造予以解决。

2.出现波纹金属软管金属软管的波谷划伤、凹坑、起瘤、倒波、皱褶等毛病，应从两方面找原因：首先是模具装配问题；另外是选用合适的管子坯料。模具装配时，孔型曲线修磨合适就不会划伤，形状正确就不会出现倒波现象。

3.波纹金属软管金属软管轧制过程中出现凸瘤，原因是管坯材质硬度偏高，出现凹坑是材质硬度偏低。由于管坯材质硬度不合适，成形过程中会出现划伤与凹坑，再进一步成形就出现皱褶。对1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯，硬度为HB210-230。应注意保护成形前的管坯不受划伤。为模具转动引起的划伤，可以使用固体二硫化钼干粉润滑。

4.可采取模具孔型镀铜的方法，保护管坯成形时表面不受伤害。这是因为两种金属相对滑动时，一软一硬可降低金属摩擦损耗。

不锈钢金属软管的温馨提示金属软管

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